[实用新型]自动组片焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种自动组片焊接设备。

背景技术

暖气片是是冬季室内取暖常用设备，暖气片由数个组片组成，图1所示为现有技术的组片结构示意图。如图1所示，每个组片包括两个立管1，分别设置在立管1两端并与之固定连接的片头2和片头3，在制作时立管和片头分别加工，加工完毕后需要进行组装焊接，现有的焊接一般为人工焊接，很难保证质量的统一性，这就给后续组装带来不便，所以就需要一种能有效提高焊接质量和产品统一性的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可以自动完成组片组装和点焊定位以提高焊接质量的自动组片焊接装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种自动组片焊接装置，包括机架，固定设置在机架上的固定架，可前后滑动地设置在机架上的活动架，可驱动所述的活动架前后移动的顶持气缸以及焊接部件，所述的固定架和活动架分别包括底板、设置在底板上的片头下压块和立杆下压块，可受驱上下垂直运动的活动板，固定设置在活动板下表面并与片头下压块和立杆下压块一一对应的片头上压块和立杆上压块；所述的焊接部件包括分别设置在立杆与两片头连接处的焊接头。

所述的焊接部件还包括竖直载板，固定设置在竖直载板上的竖直气缸，可被所述的竖直气缸驱动上下垂直运动的水平载板，固定设置在所述的水平载板上的水平气缸，所述的焊枪头设置在水平载板上并可受水平气缸驱动前后移动。

所述的顶持气缸尾部通过可调支架与机架固定连接。

所述的固定架和活动架的活动板由定位气缸驱动上下垂直运动。

所述的机架上表面两侧分别设置有导杆，所述的固定架固定设置在导杆上，所述的活动架通过轴承或滑块设置在导杆之上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的自动组片焊接装置，结构简单稳定性高，利用自动化控制技术实现组件的自动组装、定位和点焊，提高了产品的一致性，有效减少人工，降低生产成本，同时在焊接前组装并点焊固定，一致性的提高也为后续组片的组装成型带来便利，提高整体生产效率。

附图说明

图1所示为现有技术的组片结构示意；

图2所示为本实用新型的自动组片焊接装置侧视结构示意图；

图3所示为本实用新型的自动组片焊接装置前视结构示意图；

图4所示为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的自动组片焊接装置，包括机架10，固定设置在机架上的固定架20，可前后滑动地设置在机架上的活动架30，可驱动所述的活动架前后移动的顶持气缸40以及焊接部件50，所述的固定架20和活动架30分别包括底板21、设置在底板上的片头下压块22和立杆下压块23，可受定位气缸29驱动上下垂直运动的活动板24，固定设置在活动板24下表面并与片头下压块22和立杆下压块23一一对应的片头上压块25和立杆上压块26，所述的片头下压块分别设置在上立杆下压块外侧，当将插接在一起的立杆和片头放入该装置时，因为片头下压块和上立杆下压块上分别形成对应的凹槽，借助凹槽即可实现插接在一起的组件定位，然后驱动活动板落下将其定位，接着驱动顶持气缸将活动架向固定架移动以完成立杆和片头的组装。其中，所述的固定架和活动架的活动板由定位气缸驱动上下垂直运动。

所述的焊接部件为4个，其分别设置在立杆与片头连接处，所述的焊接部件包括与机架固定连接的竖直载板51，固定设置在竖直载板上的竖直气缸52，可被所述的竖直气缸驱动上下垂直运动的水平载板53，固定设置在所述的水平载板上的水平气缸54，以及可受水平气缸驱动前后移动的焊枪头55，在利用气缸的顶持完成组片的组装后，为提高后续焊接的准确性，在所述的立杆和片头连接处还进行点焊，每个连接处设置两个焊点更是能提高连接质量。

具体地说，所述的机架上表面两侧分别设置有导杆11，所述的固定架固定设置在导杆上，所述的活动架通过轴承或滑块设置在导杆之上，即固定架和活动架为相同的设计结构，其用以完成组件的自动组装和定位，保证产品质量统一性，也为点焊提供基础。