[实用新型]一种实木复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木复合地板领域，具体而言，本实用新型涉及一种芯板由正三棱柱形木质构件或底面为梯形的直四棱柱形木质构件拼接构成的实木复合地板。

背景技术

主要由面板、芯板和底板构成的三层实木复合地板产品受到市场的普遍欢迎，普通的三层实木复合地板的芯板由水平拼接的短细条状松木块构成，尺寸一般为30mm×125mm×12mm（长×宽×高），由于水平拼接的长方体形木条稳定性较差，所以经常发生芯板变形并引起上层面板变形，出现排骨纹及板面翘曲。此外，由于芯板的干燥处理不理想，当该产品用于地热环境时，会造成地板变形，因此，该产品在地热环境中的运用受到严重制约。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种实木复合地板，所述实木复合地板由面板、芯板和底板依次接合构成，其中，所述芯板由正三棱柱形木质构件或底面为梯形的直四棱柱形木质构件依次以类插嵌的方式沿水平方向拼接构成。所述水平方向可为地板的长度方向，且所述木质构件的侧棱长度与地板的宽度相等，或者，所述水平方向可为地板的宽度方向，且所述木质构件的侧棱长度与地板的长度相等。

优选地，所述木质构件之间的接缝宽度为0.1mm至0.5mm。所述梯形的上下底边边长之比为1:2。所述木质构件的含水率为8%至12%。

所述面板的上表面可涂覆有表面油漆层，并且所述底板的下表面可涂覆有底漆层。

所述面板的厚度可为2mm至6mm，所述底板的厚度可为1mm至2mm。

所述木质构件的材质可选自松木、杨木、榉木和桦木。

“类插嵌的方式”是指先将两个正三棱柱形构件以相同的朝向水平并排放置，在这两个正三棱柱形构件之间恰好形成一个正三棱柱形空间，然后将另一个正三棱柱形构件倒插入该空间中，可选地，正三棱柱形构件可被替换为底面为梯形的直四棱柱形构件，对于底面为梯形的直四棱柱形构件而言，在以类插嵌的方式拼接时，先将两个构件以相同的朝向水平平行放置，其中使梯形的底边位于水平方向且使相邻底边之间间隔的距离等于另一底边的边长，在这两个构件之间恰好形成一个底面为梯形的直四棱柱形空间，然后将另一底面为梯形的直四棱柱形构件倒插入该空间中。

本实用新型将芯板中原有的长方体拼接结构改变成三棱柱形结构或底面为梯形的直四棱柱形结构，由于相互嵌合的构件构成的芯板的稳定性大大优于水平拼接的长方体构件构成的芯板的稳定性，因此，这样的三层实木复合地板产品的稳定性能得到整体提升。具体而言，以正三棱柱形构件为例，将原有的长条状结构改为正三棱柱结构，根据三角函数关系计算可知构件之间的接缝长度增加50%，接缝（伸缩缝）长度的增加可以增加木材内应力的释放空间，使整个地板的抗变形能力大大提高，从而稳定性提高。这一改变解决了三层实木复合地板稳定性较差的技术问题。

附图说明

图1示意性地显示本实用新型的实木复合地板，其中，芯板2中的正三棱柱形木质构件4沿地板长度方向（L方向）拼接。

图2示意性地显示本实用新型的实木复合地板，其中，芯板2中的正三棱柱形木质构件4沿地板宽度方向（W方向）拼接。

图3示意性地显示图1实木复合地板的沿A-A线的剖视图。

图4示意性地显示本实用新型的实木复合地板，其中，芯板2中的木质构件为底面为梯形的直四棱柱形木质构件，该木质构件4沿地板的长度方向（L方向）拼接。

图5示意性地显示图4实木复合地板的沿A-A线的剖视图。

图6为制作本实用新型的实木复合地板的方法流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例进一步对本实用新型作详细描述，需要说明的是，本实用新型中的附图和具体实施例仅用于对本实用新型的一种实施方式的结构进行说明，并不对本实用新型实木复合地板的具体层数、各层具体厚度以及芯板的构件等构成限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型的实木复合地板由依次接合的面板1、芯板2和底板3构成，其中，芯板2由正三棱柱形松木构件4沿地板的长度方向（L方向）拼接构成，该正三棱柱形松木构件的底面边长为15mm，侧棱长125mm，含水率为8%。面板1为刨切单板，厚度为6mm，由橡木构成，底板3为旋切单板，厚度为1mm，由松木构成。形成的地板的尺寸为1210mm×125mm×22mm（长×宽×高）。