[实用新型]空冷式炭化炉

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种含纤维质的生物质（如秸杆、板皮、树枝、锯屑等经压缩成型效果更好）综合利用的炭化装置，具体说是一种空冷式炭化装置。 

二、背景技术

纤维质生物资源属可再生资源，生物质炭化制清洁能源：优质炭、可燃气并回收石油代用品焦油和醋液，又属生物工程原料之一，所以该项技术进步很快，经中科院查新，认定《池式秸杆综合利用炭化装置》和《连续式生物质炭化装置》产业化后，已属节能减排、消除制炭污染的技术，居世界先进水平，但还存在以下几个问题：生物质原料耗量大，产品数量少，杂质不能消除，影响对生物黑炭科研效果，在生产过程中用水冷却，消耗大量水、电资源，增加企业生产成本。 

三、发明内容

本发明要解决的关键问题是：设计出一种能生产优质炭及其增加副产品，又能节约水、电资源，降低生产成本的炭化装置。 

一种空冷式炭化炉，它包括尾气管、气液分离器、燃气出口挡板、冷气出口挡板、炉灶、冷却管道和供燃气管道，炉灶和气液分离器并列设置，且炉灶和气液分离器的下部通过上下并列设置的冷却管道和供燃气管道连接，冷却管道和供燃气管道与气液分离器的交汇处分别设有燃气出口挡板和冷气出口挡板，所述炭化炉还包括干馏釜、焦油分离器和空气冷却器，空气冷却器设置在气液分离器的上端，炉灶的上部与空气冷却器之间通过尾气管连接，焦油分离器设 置在尾气管内，干馏釜设置在炉灶内。 

本发明的实现过程是： 

本发明《空冷式炭化炉》主要由炉灶汽液分离装置管道和阀门组成，其特征在于干馏釜、分离器和空气冷却器所组成。 

密封的干馏釜不进空气，不在内部燃烧，制出的炭没有炭灰。加热有制炭尾气从干馏釜流出，经焦油分离器分离出不溶性焦油，经溢流管流入焦油贮槽。 

除掉不溶焦油后制炭尾气流进空气冷却器，与冷空气逆向流动，交换热量，冷凝成木醋液和可燃气体。流到气液分离器，分出的木醋液贮存或包装。可燃冷气或者用做燃料，自采能源；或用于取代水冷却釜内炭，达节能节水降温的目的。 

四、附图说明

图1为本发明的结构示意图 

五、具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式： 

图中1干馏釜，2焦油分离器，3尾气管，4焦油贮槽，5溢流管，6热气出口，7空气冷却器，8冷空气入口，9气液分离器，10燃气出口档板，11木醋液流出口，12垫石，13冷气出口档板，14燃气阀门，15冷却器阀门，16炉灶，17冷却管道，18供燃气管道。 

一种空冷式炭化炉，它包括尾气管3、气液分离器9、燃气出口挡板10、冷气出口挡板13、炉灶16、冷却管道17和供燃气管道18，炉灶16和气液分离器9并列设置，且炉灶16和气液分离器9的下部通过上下并列设置的冷却管道17和供燃气管道18连接，冷却管道17和供燃气管道18与气液分离器9的交汇处 分别设有燃气出口挡板10和冷气出口挡板13，所述炭化炉还包括干馏釜1、焦油分离器2和空气冷却器7，空气冷却器7设置在气液分离器9的上端，炉灶16的上部与空气冷却器7之间通过尾气管3连接，焦油分离器2设置在尾气管3内，干馏釜1设置在炉灶16内。 

密封的干馏釜1，不进空气，不在内部燃烧，没有炭灰。 

空冷式炭化炉由冷空气入口8进入空气冷却器7与热尾气逆流交换热量，通过热空气经热气出口6排出。 

所述炭化炉还包括燃气阀门14，燃气阀门14设置在供燃气管道18上，除不溶性焦油的尾气经空气冷却器7生成的产物流入气液分离器9，挡板10挡住液流，使可燃气体流经供燃气管道18的燃气阀门14后流入炉灶16燃烧。 

所述炭化炉还包括冷却器阀门15，冷却器阀门15设置在冷却管道17上，除不溶性焦油后的尾气经空气冷却器7生成的产物流入气液分离器9成炭后，经冷气出口挡板13挡住木醋液，经冷却管道17上的冷却器阀门15通入干馏釜1后冷却热炭。 

除不溶性焦油后的尾气经空气冷却器7经气液分离器9的底部沿箭头方向流出木醋液。 

本发明装置使用方法是：