[实用新型]一种钢条整平机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别是涉及一种钢板条整平机。

背景技术

在机械制造业，钢板条在冲压前，一定要整平，然而现有的整平机只能整平钢板条的横向面，钢板条的纵向面没有整平，还是不规则，不是一条直线。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术不足，提出一种钢条整平机，钢板条不但在横向面整平，在钢板条的纵向面也整平。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢条整平机，主要包括有进料机构、出料机构、横向整平机构和纵向整平机构，

所述的进料机构和出料机构分别由上下各一个滚轮组成，上下滚轮的位置是上下对应的，进料的上滚轮采用气缸控制，可以上下开合，实现钢带的进料；

所述的横向整平机构由上排的滚轮8个和下排的滚轮9个组成，滚轮的平面位置是固定的，但上排的滚轮与下排的滚轮的平面位置是交叉的，整组的上排滚轮采用四点微调装置来调节其上下位置，并采用特制百分表显示其下压量，压力可以精确控制；

所述的纵向整平机构，其特征在于：由左边和右边滚轮组成，左边和右边滚轮也叫侧整滚轮；纵向整平机构分前后两段，前段位于横向整平机构前侧，后段位于横向整平机构的后侧；

所述的纵向整平机构前段由左边滚轮4个和右边滚轮4个组成；

所述的纵向整平机构后段由左边滚轮2个和右边滚轮2个组成；

所述的侧整滚轮的纵向位置是固定的，平面的前后位置也是固定的，每个侧整滚轮距整平机中心线的位置是可以用螺杆和手柄调节，并有距离中心位置的显示表；

所述的侧整滚轮外周中心有一条槽，槽的底部是弧形的，槽的宽度一般在4-6mm，就是一般要整平钢板条的厚度。

工作过程：进料滚轮依靠上下的压力，通过滚动，把钢板条送进前段纵向整平机构，钢板条进入侧整滚轮的槽内，侧整滚轮离中心的距离根据钢板条的宽度和钢板条纵向弯曲度可以调整，进行纵向整平，然后进入横向整平机构，横向整平的上下滚轮的间隙根据钢板条的厚度和材料的抗拉强度，可以调节，实现横向平面整平，钢板条再进入后段纵向整平机构，又进入侧整滚轮的槽内进行纵向整平，经过前后两段纵向整平机构，钢板条的纵向面被整平了，达到预期的目的。

本实用新型的有益效果是：在一般整平机上加入纵向整平机构后，钢板条表面更为平坦，能够有效消除钢板在分条时造成的纵向面不平直的缺陷。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1是一种钢条整平机俯视示意图；

图2是一种钢条整平机正视示意图.

具体实施方式

如图1、图2所示，一种钢条整平机，主要包括有进料机构1、出料机构2、横向整平机构3、前段纵向整平机构4.1和后段纵向整平机构4.2，所述的进料机构1和出料机构2分别由上下各一个滚轮组成，上下滚轮的位置是上下对应的；所述的横向整平机构3由上排滚轮3.1和下排滚轮3.2组成，滚轮的平面位置是固定的，但上排滚轮与下排滚轮的平面位置是交叉的，上排滚轮有8个，下排滚轮有9个，整组的上排滚轮采用四点微调装置来调节其上下位置，并采用特制百分表3.3显示其下压量，压力可以精确控制；所述的前段纵向整平机构4.1位于横向整平机构前侧，有左边滚轮4个和右边滚轮4个组成，所述的后段纵向整平机构4.2位于横向整平机构的后侧，有左边滚轮2个和右边滚轮2个组成，所述的左边和右边滚轮也叫侧整滚轮，侧整滚轮的纵向位置是固定的，平面的前后位置也是固定的，每个侧整滚轮距整平机中心线的位置是可以用螺杆和手柄调节，并有距离中心位置的显示表，所述的侧整滚轮外周中心有一条槽，槽的底部是弧形的，槽的宽度一般在4-6mm，就是一般要整平钢板条的厚度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。