[实用新型]传送带切削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体讲是一种传送带切削刀具。

背景技术

传送带用于传递机械动力的胶带，由橡胶和增强材料如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。

传统的传送带的外形尺寸均采用磨削加工，这就存在缺点：1、由于传送带为弹性体，磨削加工时，必须是砂轮与传送带挤压，靠摩擦力磨削，这样精度低，弹性变形大。在加工时，发热量大，排削不通畅，降低了磨削效果，严重时，极有可能起火。2、砂轮需要频繁清洗，这样拆卸和安装砂轮都浪费时间，降低工作效率。3、无法精确控制传送带的厚度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能切削加工传送带、加工精度高、排削通畅、工作效率高的传送带切削刀具。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的传送带切削刀具，它包括套接并固定在定位套上的两块第一刀片和至少一块第二刀片，所述第二刀片设在两块第一刀片之间，所述第一刀片的侧壁上设有若干个用于切削传送带侧面的垂直面的第一刀头和若干个用于切削传送带侧面的斜面第二刀头，所述第二刀片上设有若干个用于切削传送带的顶面的第三刀头。

所述第二刀片的数量为两块或者两块以上。

所述第二刀片上还设有若干个用于加工传送带楔槽的第四刀头，所述第四刀头呈夹角为37～43度的尖形，所述第二刀片的厚度为3.56mm。

相邻两个第三刀头左右对称，相邻两个第三刀头之间设有两个第四刀头，且该两个第四刀头的其中一个第四刀头的切削刃朝向第二刀片的一面，其中另一个第四刀头的切削刃朝向第二刀片的另一面。

本实用新型的传送带切削刀具，它还包括两块压盖、螺母和垫片，两块压盖设在所有刀片的两侧并套接在定位套上，所述垫片套在定位套上，所述螺母旋紧在定位套的外螺纹上，并将所有刀片、两块压盖和垫片紧贴在一起。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1、由于通过刀具切削加工传送带的宽度、厚度以及楔槽，这样精度高，不产生弹性变形。在加工时，发热量小，排削通畅，提高切削效果，能避免起火。2、无需拆卸砂轮频繁清洗，刀头更耐用，能提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的传送带切削刀具的结构示意图。

附图2为本实用新型的第一刀头的结构示意图。

附图3为本实用新型的第一刀头的展开放大示意图。

附图4是图2的A向放大示意图。

附图5为本实用新型的第二刀头的结构示意图。

附图6为本实用新型的第二刀头的展开放大示意图。

附图7是图5的B向放大示意图。

如图所示：1、第一刀片，1.1、第一刀头，1.2、第二刀头，2、第二刀片，2.1、第三刀头，2.2、第四刀头，3、定位套，4、压盖，5、螺母，6、垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～7所示，本实用新型的传送带切削刀具，它包括套接并固定在定位套3上的两块第一刀片1和至少一块第二刀片2，所述第二刀片2设在两块第一刀片1之间，所述第一刀片1的侧壁上设有若干个用于切削传送带侧面的垂直面的第一刀头1.1和若干个用于切削传送带侧面的斜面第二刀头1.2，所述第二刀片2上设有若干个用于切削传送带的顶面的第三刀头2.1。

所述第二刀片2的数量为两块或者两块以上，其数量可根据传送带上的楔槽数量而定。

所述第二刀片2上还设有若干个用于加工传送带楔槽的第四刀头2.2，所述第四刀头2.2呈夹角为37～43度的尖形，所述第二刀片2的厚度为3.56mm。

相邻两个第三刀头2.1左右对称，相邻两个第三刀头2.1之间设有两个第四刀头2.2，且该两个第四刀头2.2的其中一个第四刀头2.2的切削刃朝向第二刀片2的一面，其中另一个第四刀头2.2的切削刃朝向第二刀片2的另一面。

本实用新型的传送带切削刀具，它还包括两块压盖4、螺母5和垫片6，两块压盖4设在所有刀片的两侧并套接在定位套3上，所述垫片6套在定位套3上，所述螺母5旋紧在定位套3的外螺纹上，并将所有刀片、两块压盖4和垫片6紧贴在一起。

所述第一刀片1和第二刀片2上的相邻刀头之间均设有排削槽。所述两块压盖4的外周边缘也设有排削槽。