[实用新型]一种半自动钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻孔机，特别是一种可精确控制钻孔深度的半自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，其通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。传统式的钻孔机，有两种功能结构：一为手动升降钻孔，如中国专利【授权公告号CN2499153Y】公开了一种手动钻孔机，包括一个手动传递机构，一个轴向行程控制机构，一个导向机构，一个间隙调整机构，手动传递机构由主轴、与主轴上端部相连的扳手及与主轴下端部相连的钻头、套钻构成；轴向行程控制机构由手轮、蜗杆、蜗轮、螺母、丝杆构成；导向机构由上端通过箱盖与螺母配合下端与丝杆相连接的护箱构成间隙调整机构由螺母上方的与主轴相连的调整螺母、设在螺母上端部两侧的两平面轴承构成；另一种为自动连续升降钻孔的。前者的手动式操作，效率低且钻孔深度由操作者人为进行判断，精度较差，而后者的自动式钻孔机虽然具有定位准确，效率高的特点，但是投入成本较大，不适宜中小型用户使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种半自动钻孔机，它结构简单、操作简便，能精确地控制钻孔深度和夹具开合，提高零部件加工的精确性和工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种半自动钻孔机，包括机座、立柱和机架，机座上具有用于夹装工件的夹具，机架上设置有驱动电机、主轴和手柄，驱动电机与主轴相连，主轴竖直放置且下端设置有钻头，手柄的转轴横向设置并能带动钻头上下升降，其特征在于，所述的转轴上套设有与转轴固连的固定轮和能绕着转轴转动的转动轮，所述的机架的侧部设置有能使驱动电机工作或停止的行程开关一和行程开关二，所述固定轮的边沿上设置有凸块一，所述转动轮的边沿上设置有凸块二，所述的行程开关一和行程开关二分别设置在固定轮和转动轮的侧部，行程开关一具有与凸块一相对应的按钮一，行程开关二具有与凸块二相对应的按钮二。

本技术方案中，固定轮和行程开关一为常闭接触，转动轮和行程开关二为常开接触，当手柄转动时，固定轮上的凸块一与行程开关一上的按钮一脱离，驱动电机启动并带动钻头转动，当转动一定角度后，滚动轮上的凸块二与行程开关二的按钮二相接触，驱动电机及钻头停止工作，钻孔结束。

在上述的半自动钻孔机中，所述的机架上还设置有一能使夹具的闭合和张开与驱动电机的工作和停止同步的气动阀。夹具的开合由行程开关一和行程开关二进行控制，使夹具的开闭与驱动电机工作同步，即当驱动电机工作时，夹具闭合，当驱动电机停止时，夹具张开。

在上述的半自动钻孔机中，所述转轴上还套设有一刻度盘。刻度盘能通过计算两个凸块所处位置的夹角以显示钻头钻孔的深度，以便于操作者精确地控制钻孔深度。

在上述的半自动钻孔机中，所述的刻度盘与固定轮固连在一起。刻度盘与相对内侧的固定轮固定，使得对钻头的行程控制更为准确。

在上述的半自动钻孔机中，所述的行程开关一和行程开关二并列设置在机架的侧部并分别位于固定轮和转动轮的上方。两行程开关并列设置，设计更加合理，操作观察时更加方便。

在上述的半自动钻孔机中，所述驱动电机的输出轴上设置有一个宝塔轮一，主轴的上端设置有一个与宝塔轮一放置方向相反的宝塔轮二，宝塔轮一和宝塔轮二通过皮带联接。在钻床需要变速时，可通过变换皮带在宝塔轮一和宝塔轮二的皮带槽中不同的位置二实现。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：1、钻孔机采用本公司机构后，仅需要增加两个行程开关，钻床中的各零部件基本保持不变，故其结构简单合理、产品的成本也较低，具有较高的使用价值；2、本钻孔机通过操作手柄及两个行程开关来控制电机的来控制电机和气动阀的开闭，进而通过控制固定轮和转动轮的夹角以控制钻头的钻孔深度及实现夹具的自动开合。

附图说明

图1是本钻孔机的正面示意图。

图2是本钻孔机的后面示意图。

图3是本钻孔机中手柄处的左示图。