[实用新型]一种生产环己酮的机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种以环己烷为原料生产环己酮的机械装置。 

背景技术

环己酮，分子式为C₆H₁₀O，分子量为98.16，有强烈的刺激性臭味，熔点为-45℃，沸点为155.6℃。环己酮是有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，外观为无色液体，不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体；是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等；用于有机磷杀虫剂的溶剂、染料的溶剂、活塞型航空润滑油的粘滞溶剂、脂、蜡及橡胶的溶剂，用作化妆品的高沸点溶剂，通常与低沸点溶剂和中沸点溶剂配制成混合溶剂,以获得适宜的挥发速度和黏度；用作染色和褪光丝的均化剂、擦亮金属的脱脂剂、木材着色涂漆，亦可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。生产环己酮方法目前有：1.苯酚法，是由苯酚加氢得环己醇，然后脱氢得环己酮；2.环己烷氧化法，以环己烷为原料，用氧气氧化制得环己酮；3.苯加氢氧化法，以苯与氢气在镍催化剂存在下生成环己烷，环己烷再氧化反应生成环己酮。而本机械装置是一种经技术革新后的环己烷氧化法生产装置，生产工艺和传统的环己烷氧化法并不相同，本实用新型以进料混合罐、管式反应器、搅拌反应器、烷分离塔、酸分离塔、环己酮分离塔为设备，以环己烷、催化剂、乙酸、环己酮、氧气、氮气为原材料，通过环己烷、催化剂、乙酸、环己酮的掺混、环己烷的氧化、烷分离、酸分离、环己酮分离等一系列工艺来生产环己酮，该装置具有使用通用设备，工艺简单、反应条件温和、产品纯度高等一系列优点，产品环己酮用途广泛。 

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种以环己烷为原料批量生产环己酮的机械装置，该装置以进料混合罐、管式反应器、搅拌反应器、烷分离塔、酸分离塔、环己酮分离塔为设备来生产环己酮，该机械装置的优点是：使用通用设备、工艺简单、反应条件温和、产品纯度高。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种生产环己酮的机械装置，包括：进料混合罐、管式反应器、搅拌反应器、烷分离塔、酸分离塔、环己酮分离塔；其特征是：进料混合罐上设有环己烷进口、催化剂进口、乙酸进口、环己酮进口，进料混合罐和管式反应器间设有第一料浆泵和管道，管式反应器和搅拌反应器间设有第二料浆泵和管道，进料混合罐和搅拌反应器间设有第三料浆泵和管道，搅拌反应器上设有氧气进口、氮气进口、气体出口，搅拌反应器和烷分离塔间设有第四料浆泵和管道，烷分离塔上设有气体出口，烷分离塔和酸分离塔间设有第五料浆泵和管道，酸分离塔上设有甲酸出口，酸分离塔和环己酮分离塔间设有第六料浆泵和管道，环己酮分离塔上设有环己酮出口和其他原料出口。

本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的全部料浆泵为钢衬聚四氟料浆泵、全部管道为聚四氟管道。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产环己酮的机械装置，该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单、反应条件温和、产品纯度高，产品环己酮是重要化工原料。 

附图说明： 

如图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

实施例： 

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产环己酮最佳实施例的具体内容：

 1、一种生产环己酮的机械装置，包括：进料混合罐1、管式反应器2、搅拌反应器3、烷分离塔4、酸分离塔5、环己酮分离塔6；其特征是：进料混合罐1上设有环己烷进口7、催化剂进口8、乙酸进口9、环己酮进口10，进料混合罐1和管式反应器2间设有第一料浆泵和管道11，管式反应器2和搅拌反应器3间设有第二料浆泵和管道12，进料混合罐1和搅拌反应器3间设有第三料浆泵和管道13，搅拌反应器3上设有氧气进口14、氮气进口15、气体出口16，搅拌反应器3和烷分离塔4间设有第四料浆泵和管道17，烷分离塔4上设有气体出口18，烷分离塔4和酸分离塔5间设有第五料浆泵和管道19，酸分离塔5上设有甲酸出口20，酸分离塔5和环己酮分离塔6间设有第六料浆泵和管道21，环己酮分离塔6上设有环己酮出口22和其他原料出口23；所述的全部料浆泵为钢衬聚四氟料浆泵、全部管道为聚四氟管道。