[实用新型]一种乳液的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种去除乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液中的滤渣过滤装置。

背景技术

乙烯与醋酸乙烯酯的聚合反应是单体进入表面活性剂形成的胶束粒子中由自由基引发反应进行的，醋酸乙烯酯单体不会全部都进入到乳胶粒子中，会有少量在胶束粒子外发生反应结团，成为不光滑的颗粒渣子，产品中的滤渣会影响乳液的使用性能，因此在制成产品前需要将乳液中的滤渣去除。

乙烯-醋酸乙烯酯聚合反应生产流程是原料准备、聚合反应、脱泡、整理阶段、过滤、冷却最后产品包装，过滤系统在脱泡完并且整理阶段完成之后，乙烯-醋酸乙烯酯乳液中滤渣成分主要是未能进入乳胶胶束中进行反应的醋酸乙烯单体，形成的颗粒或者结团，滤渣多会影响乳液的适用性能，因此除去滤渣是必要的。

通常，采用单一的过滤方式去除乳液中的滤渣，包括过滤筛过滤、鼓式过滤机过滤、筒式过滤器过滤。振动筛过滤是筛网横嵌在振动筛框中间，筛网与振动筛框接触处加胶圈密封，振动筛有一微小倾斜角度，使得乳液能快速流入下一环节，电机带动振动筛振动，去除乳液中的滤渣，振动筛网的规格（筛网的目数）可以根据不同情况进行更换。鼓式过滤机过滤是鼓式液槽横卧安装，液槽内圆形滚筒与液槽平行安装在中间位置，滚筒外裹一层无纺布，由电机带动无纺布走动，乳液经过无纺布进入到滚筒内，滤渣被无纺布阻留在滚筒外，滚筒内的乳液由泵输送至下一环节，滤渣就留在鼓式液槽内，鼓式滤槽定期进行除渣。筒式过滤是乳液进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，更换新的滤布即可，使用维护极为方便由。

由于乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液产品牌号多，各牌号产品的特性不相同，其含渣量和含渣粒径均不相同，单一的过滤方式已远远满足不了去除乳液滤渣的功能。比如：只采用筒式过滤方式，就是将过滤器直接安装在脱泡槽出料管线上，脱泡出的乳液直接输送至筒式过滤器的进口，经过滤筒过滤，去除乳液中的滤渣，滤液从出口送出，由于过滤方法单一，当所要过滤的乳液特性发生变化时（比如乳液粘度的高低变化，或者不同时间段生产的产品），单一的过滤方式局限性就体现出来，在面对突发状况时的应变能力不足，一旦过滤出现问题，比如：在过滤过程中，过滤器滤筒内装的滤布破裂，乳液滤渣就无法去除，此时就必须停止过滤，更换滤布后才能继续过滤。还存在一个问题就是滤筒内的滤布是否完好，无法即时判断，滤布一旦破裂，含有大量滤渣的乳液就会进入到产品储槽中，造成产品滤渣超标），从而造成大量产品滤渣含量不合格，导致产品返料，增加不必要的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能充分有效的去除乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液中的滤渣的过滤装置，以达到降低产品中滤渣含量的目的。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种乳液的过滤装置，包括筒式过滤器，其输入端连接沉泡槽，输出端连接储槽，其特征在于：所述筒式过滤器输入端增设有振动过滤筛与鼓式过滤机，所述振动过滤筛、鼓式过滤机和筒式过滤器依次串联成一体。

为了使乳液能顺利进入所述鼓式过滤机和筒式过滤器内过滤，所述鼓式过滤机输入端和筒式过滤器输入端分别设置有泵Ⅰ和泵Ⅱ。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

（1）本实用新型根据乙烯-醋酸乙烯酯乳液聚合生产的特性，采用振动过滤筛、鼓式过滤机和筒式过滤器串联一体的方式对乳液产品进行三重过滤，先除粗渣再除细渣，每个过滤环节可充分有效地去除产品中不同粒径的滤渣，大大降低产品中滤渣含量；同时在面对突发状况时应变能力增强，如果某个过滤环节出现问题，不会影响整个过滤过程的完成，避免了返工返料现象，提高了过滤效率。

（2）本实用新型操作简单，装卸容易，日常维护方便。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但实用新型并不局限于本实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1，参见图1：一种乳液的过滤装置，包括筒式过滤器1，其输入端连接沉泡槽2，输出端连接储槽3，在所述筒式过滤器1输入端前增设有振动过滤筛4与鼓式过滤机5，所述振动过滤筛4、鼓式过滤机5和筒式过滤器1依次串联成一体，所述鼓式过滤机4输入端和筒式过滤器1输入端分别设置有泵Ⅰ6和泵Ⅱ7。