[实用新型]新型支模复合枕木

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料设备技术领域，尤其是涉及一种用于钢筋混凝土构件支撑用新型支模复合枕木。

背景技术

在建筑行业中钢筋混凝土浇筑通常现有模板成型，成型的模板通过枕木来支撑。通常先将枕木预固定在模板表面，利用钢管搭接的支撑架抵靠在枕木上来起到对模板的整个支撑作用，在这其中枕木主要起到混凝土在浇筑中或成型后平衡钢管支撑架对模板的支撑受力，若钢管支撑架直接与模板抵靠会造成模板受力不充分，模板本身不平整的原因使方管支撑点不均匀，支撑力不平衡等造成混凝土在浇筑过程中对模板撞击或对模板的压力使模板破裂或被撑开。

      如果枕木全部采用全木质材料，其本身强度不够，容易发生断裂。现有技术采用将枕木嵌入在钢套中，用以增加枕木的强度，但是其弊端表现在自重过大，增加施工强度；其次，钢套的强度过高，与模板之间不容易固定，而且摩擦系数过小，从而稳定性稍差。

发明内容

本实用新型的目的在于提高支撑结构稳定性，便于枕木与模板的固定，提供了一种新型支模复合枕木，采取的技术方案是：包括枕木和加强套，其中枕木嵌合在加强套内，其特征在于：所述的加强套上设置有若干孔。

     在加强套的边缘设置的孔的形状可以为圆形、长方形、菱形等规则的几何图形，也可以是不规则的其他图形。该孔的设置可以减轻钢套的重量从而减轻整体复合枕木的重量，从而节约生产成本，又节约了能源。同时，还可以方便复合枕木与模板与钢架的固定。

     所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面与枕木的表面齐平。

    所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面高于枕木的表面。

所述的加强套为分离、对称的两个部分，枕木的上、下两侧各有对应的两个凹槽，与加强套端口的两对加强筋相嵌合，所述的孔分布在加强套的两个侧边上。

所述的枕木相对两侧的凹槽，其中一侧的凹槽的间距与另一侧凹槽的间距相同。

所述的枕木相对两侧的凹槽，其中一侧的凹槽的间距大于另一侧凹槽的间距。

所述的枕木仅一侧具有凹槽，加强套对枕木形成三面包覆，加强套的加强筋嵌入在枕木的凹槽中，所述的孔均匀分布在加强套的三个侧边上的其中一边上。

所述的孔为圆形、长方形、菱形、椭圆形中的一种或几种。孔的大小没有限制，但不限于所列的几种规则的几何图形。

本实用新型的优点在于：减轻了复合枕木的重量，增加强度，延长使用寿命，节约能源。同时可以双面使用，不仅可以防滑，还可以起到协助固定的作用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的断面图。

图2是本实用新型具体实施例1的立体结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例2的断面图。

图4是具体实施例2的立体结构示意图。

图5是具体实施例3的断面图。

图6是具体实施例3的立体结构示意图。

图7是具体实施例4的断面图。

图8是具体实施例4的立体结构示意图。

图中， 1—加强套，2—枕木，3—加强筋，4—孔，5—凹槽，51—凹槽，31—加强套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述：但不对本发明的使用构成任何限制。

具体实施例1

   如图1、图2所示，一种新型支模复合枕木，包括枕木2和加强套1，其中枕木嵌合在加强套内，其中加强套为分离、对称的两个部分，枕木的上、下两侧各有对应的两个凹槽5，与加强套端口的两对加强筋相嵌合，所述的孔分布在加强套的两个侧边上。

所述的枕木相对两侧的凹槽，其中一侧的凹槽的间距与另一侧凹槽的间距相同。

所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面高于枕木的表面。

具体实施例2

   如图3、图4所示，具体实施例2与具体实施例1的区别在于：所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面与枕木的表面齐平。

具体实施例3

如图5、图6所示，具体实施例3与具体实施例1的区别在于：枕木相对两侧的凹槽，其中一侧的凹槽的间距大于另一侧凹槽的间距。所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面高于枕木的表面。

所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面高于枕木的表面。

具体实施例4

如图7、图8所示，具体实施例4与具体实施例3的区别在于：所述的加强套与枕木结合的位置，加强套的表面与枕木的表面齐平。

具体实施例5

 如图9、图10所示，一种新型支模复合枕木，包括枕木和加强套，所述的枕木仅一侧具有凹槽，加强套对枕木形成三面包覆，加强套的加强筋嵌入在枕木的凹槽中，所述的孔均匀分布在加强套的三个侧边上。