[实用新型]一种设置有联动传感器的条烟提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种条烟提升机，尤其涉及一种设置有联动传感器的S型条烟提升机。

背景技术

目前, 在烟草制造企业的香烟包装生产线中，S型条烟提升机设置在条包机和包箱机之间，用于将经条包机包装成条的条烟送至包箱机包装成箱。现有的S型提升机出口挡板处设置有行程开关，行程开关的信号输出端连接控制模块。现有的S型提升机因下游包箱机故障而停机时，控制模块将发送信号至报警装置，提醒工作人员进行处理；同时，控制模块将关闭S型提升机的出口挡板。由于现有的S型提升机与其上游的条包机之间未设置联动装置，当S型提升机因下游包箱机故障而停机时，S型提升机上游的条包机还处于正常工作状态，经条包机包装成条的条烟源源不断地输送至S型提升机通道内并在S型提升机出口处累积。当条烟累积到一定数量后，S型提升机出口挡板受到累积条烟的挤压力被打开，将导致累积的条烟从1米高的输送带上掉下，造成条烟因挤压、摔打而变形，造成企业的经济损失。现有的香烟包装生产线在设计时，当S型提升机因下游包箱机故障而停机时，控制模块将发送信号至报警装置，提醒工作人员进行处理；同时，若S型提升机关闭的出口挡板被挤开，出口挡板处设置的行程开关则会发送信号至控制模块，控制模块也会控制报警装置进行报警，提示工作人员立即处理，手动停止S型条烟提升机上游的条包机。现有的报警装置采用的是声音报警装置，由于现有的生产车间内工作噪声大，工作人员在工作时均佩戴有耳塞，在报警装置报警时，工作人员无法及时地听到报警声音，不能立刻对条包机做出停机处理，导致了产品质量的降低及企业的经济损失。若S型提升机因下游包箱机故障而停机时，其关闭的出口挡板未被累积的条烟挤开，出口挡板处设置的行程开关就无法发送信号至控制模块，控制模块也无法发出报警，那么将会导致S型提升机出口被条烟塞满，一方面影响了产品质量，另一方面可能挤坏S型提升机，造成设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设置有联动传感器的条烟提升机，能够提高卷烟产品质量和工作效率，降低企业生产成本，保证设备正常运转。

本实用新型采用下述技术方案：

一种设置有联动传感器的条烟提升机，包括条烟提升机，所述条烟提升机的通道上出口挡板前设置有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接控制模块的信号输入端，控制模块控制连接条烟提升机上游的条包机。

所述的光电传感器设置在条烟提升机通道的侧板上。

所述的光电传感器设置在出口挡板前50cm处。

所述的控制模块的信号输出端连接报警装置的信号输入端。

本实用新型通过在条烟提升机的通道上出口挡板前设置有光电传感器，利用光电传感器在条烟提升机停机后发送的信号对条烟提升机上游的条包机进行控制，避免在S型提升机因下游包箱机故障而停机时出现条烟累积或掉落，造成条烟因挤压、摔打而变形，降低企业的经济损失，提高卷烟产品质量和工作效率，保证设备正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括条烟提升机，所述条烟提升机的通道上出口挡板前设置有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接控制模块的信号输入端，控制模块控制连接条烟提升机上游的条包机。所述的光电传感器设置在条烟提升机通道的侧板上，且位于出口挡板前50cm处。控制模块的信号输出端还连接报警装置的信号输入端。

本实用新型在工作时，光电传感器用于检测条烟提升机的通道上经过的条烟数量，每经过一个条烟，光电传感器都会产生一个脉冲信号并发送至控制模块。当S型提升机因下游包箱机故障而停机时，控制模块将会发送信号至报警装置，提醒工作人员及时处理，并同时关闭S型提升机的出口挡板。此时，S型提升机上游的条包机还处于正常工作状态，经条包机包装成条的条烟仍源源不断地输送至S型提升机的通道内。若发出警报2秒后，包箱机故障排除，则整个香烟包装生产线将会恢复正常工作状态。若发出警报2秒后，包箱机故障仍未排除，S型提升机还处于停机状态，此时控制模块开始接收光电传感器发出的信号，当光电传感器被触发6秒后，或者是光电传感器共计发送10次信号至控制模块后，控制模块将会控制条烟提升机上游的条包机停止工作，避免条烟提升机出现条烟累积或掉落，造成条烟因挤压、摔打而变形，降低企业的经济损失，提高卷烟产品质量和工作效率，保证设备正常运转。