[实用新型]碳粉冷却输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保领域，涉及改变传统的碳粉生产中高温碳粉冷却及输送工艺过程，特别涉及如何将高温碳粉在短时间内冷却下来并回收其物理显热及输送的一项新技术。 

背景技术

在炭粉生产的过程中原料要吸收了大量的热量进行烧结，这时碳粉的温度很高；由于温度较高通常的输送设备无法完成这项工作，现在大多都采用正在容器中自然地慢慢冷却，然后拉走完成冷却和输送这一工艺。在这个过程中很容易产生二次污染。高温的碳粉具有很高的物理显热，没有一个好的方式进行回收，这样既浪费了大量的能源。随着社会的对节能减排的要求越来越高和对环保工作重视，要求改变这一落后的工艺。另外，随着活性炭应用领域的扩大，需求也越来越大，过去活性炭生产企业规模都不大，随着需求量的不断增大活性炭生产企业也向集约化规模化的方向发展，传统的方法已经满足不了生产的需要，我们根据市场的需求，开发和研制碳粉冷却器来解决碳粉冷却和输送同步的难题。 

发明内容

本实用新型旨在为解决传统碳粉冷却工艺原始落后的状态，提供一种安全、高效、节能的碳粉冷却输送方式，为活性炭生产企业的碳粉冷却与输送提供一个解决方案，并能回收碳粉的物理显热，避免二次污染，提高了整个生产过程的工艺水平。 

本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的：一种碳粉冷却输送机，具有：电动驱动装置、双层中空壳体、水冷轴螺旋绞龙、旋转接头和底座支架。 

所述双层中空壳体安装在底座支架上；所述水冷轴螺旋绞龙安装在双层中空壳体内，由底座支架上的轴承座支撑由电动驱动装置驱动旋转；旋转接头安装在水冷轴螺旋绞龙的一端。 

所述双层中空壳体具有：外壳体、内胆和定位块；定位块安装在外壳体和内胆之间；在双层中空壳体上分别装有出水口、进料口、壳体进水口和出料口；在内胆的外壁与碳粉接触的部位装有防磨条，防磨条为扁长方体或圆柱型。 

所述的水冷轴螺旋绞龙包括：水冷轴、水冷轴内管、至少两种尺寸的螺旋叶片I和螺旋叶片II； 

水冷轴、水冷轴内管为具有一定强度的空心钢管；水冷轴内管外径小于水冷轴的外径；水冷轴内管安装在水冷轴空腔内； 

所述螺旋叶片I和螺旋叶片II具有相同的螺距；在水冷轴起始点按不同的角度多头螺旋布置，固定在水冷轴上。 

其操作和原理分述于下：水冷轴螺旋绞龙在电动驱动装置驱动下均匀的旋转，碳粉由进料口进入碳粉冷却输送机双层中空壳体内与水冷轴螺旋绞龙做相对运动，由绞龙不断地旋转、挤压，推动碳粉向出料口移动，同时碳粉的热量通过水冷轴螺旋绞龙及叶片、双层中空壳体传导给冷却水，通过冷却水将热量带走并回收，降低了温度的碳粉从出料口排出，完成了碳粉的冷却与输送。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。 

与现有技术相比，本实用新型不仅结构设计合理，在确保碳粉冷却同时，具有如下优点： 

1.将高温碳粉的物理显热得到回收达到了节能的目的。 

2.改变了传统的工艺方法将手工操作的工艺过程变成自动化。 

3.将碳粉的冷却和输送相结合，碳粉输送在封闭状态下避免了碳粉的飞扬，避免了环境污染。 

4.操作更安全、使用可靠。 

附图说明

为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。 

附图2是本实用新型的具体实施例的双层中空壳体的结构示意图。 

附图3是本实用新型的具体实施例的水冷轴螺旋绞龙的结构示意图。 

具体实施方式

如图1、2和3所示：实施例1：一台5t/h碳粉冷却输送机的设备 

主要包括：电动驱动装置1、双层中空壳体2、水冷轴螺旋绞龙3、旋转接 头4和底座支架5等。 

电动驱动装置1和双层中空壳体2通过螺栓安装在同一底座支架5上；水冷轴螺旋绞龙3与电动驱动装置1通过联轴器相连接，安装在双层中空壳体2内由底座支架5上的轴承座支撑。碳粉从进料口22进入到双层中空壳体2里，与水冷轴螺旋绞龙3做相对运动，由绞龙不断地旋转、挤压，推进碳粉向出渣口移动，同时碳粉的热量通过水冷轴螺旋绞龙3和双层中空壳体2内的冷却水带走。完成冷却与输送的任务。