[实用新型]一种双吸泵叶轮固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵设备领域，具体涉及一种双吸泵叶轮固定结构。

背景技术

现有市场的水泵在实际运行过程中，经常会遇到下面两种情形：第一，在试电时，经常由于电机接线不正确造成机组反转，导致转子部件集体松动，叶轮会产生轴向窜动，严重时会造成机组损坏；第二，水泵关机时，由于电源切断，输送介质瞬间被出口阀门挡住，对水泵的叶轮通常会产生巨型大的水锤，造成转子反转，而产生转子松动。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种双吸泵叶轮固定结构，该结构包括设置于叶轮一侧的前螺母、卡环以及后螺母，固定结构固定于驱动轴之上并对叶轮进行限位，使其随着驱动轴转动时，都能确保叶轮不会产生轴向窜动，从使整个作为转子的叶轮能承受足够反向外力，而不致松动。 

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种双吸泵叶轮固定结构，涉及叶轮及其驱动轴，所述叶轮一侧与所述驱动轴法兰面配合，其特征在于：所述固定结构位于所述叶轮另一侧，所述固定结构包括前螺母、后螺母以及卡环，所述卡环位于所述前、后螺母之间，三者套装于所述驱动轴，其中所述前、后螺母与所述驱动轴构成螺纹配合，所述卡环分别与所述驱动轴和所述前、后螺母之间卡紧限位配合。

所述驱动轴与所述叶轮、前螺母、卡环、后螺母相配合处设置有锁紧槽，所述卡环与所述驱动轴之间卡紧限位配合是将所述锁紧槽与所述卡环内侧锁片锁紧配合。

所述卡环内侧锁片为所述卡环的内环壁表面一处凸片。

所述卡环与所述前、后螺母之间的卡紧限位配合是将所述卡环外侧锁片与所述前、后螺母限位配合。

所述卡环外侧锁片为所述卡环的外环壁表面均布若干凸片组合构成。

本实用新型的优点是：结构简单，生产成本低；可广泛用于大型泵的叶轮锁紧，尤其适用于频繁起动的水泵叶轮锁紧。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中卡环的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3所示，图中1-8标记分别为：叶轮1、前螺母2、卡环3、后螺母4、驱动轴5、锁紧槽6、内侧锁片7、外侧锁片8。

实施例：如图1所示，本实施中的固定结构固定于驱动轴5之上且位于叶轮1的一侧，用以对将叶轮1进行限位，避免在随着驱动轴5转动时发生轴向窜动。本实施例中的固定结构包括前螺母2、卡环3以及后螺母4。前螺母2、卡环3以及后螺母4分别套装于驱动轴5之上，其中前螺母2与后螺母4分别与驱动轴5构成螺纹配合，卡环3位于前螺母2与后螺母4之间且分别与两者构成卡紧限位配合。卡环3的内环壁上具有一处作为内侧锁片7的凸片，外环壁上具有均布的若干作为外侧锁片8的凸片，其中内侧锁片7与驱动轴5上的锁紧槽6锁紧配合，外侧锁片8分别与前螺母2、后螺母4构成限位配合。驱动轴5与叶轮1、前螺母2、卡环3、后螺母4相配合处设置有锁紧槽6，卡环3通过将其内侧锁片7卡于锁紧槽6之中以与驱动轴5构成卡紧限位配合。

本实施例在具体实施时：卡环3在安装时，卡环3的内侧锁片7与驱动轴5的锁紧槽6构成卡死。卡环3外环壁上均布的若干外侧锁片8分别与前螺母2、后螺母4紧固构成卡死，即在前螺母2、卡环3以及后螺母4安装完之后，将这些外侧锁片8呈间隔性交错地朝前螺母2、后螺母4弯折，以使得外侧锁片8分别与前螺母2以及后螺母4的沟槽或偏丝卡死，这样卡环3便能够牢固地连接前螺母2与后螺母4。此时，不论驱动轴5正转反转，都能确保叶轮1不会产生松动，从使整个转子能承受足够反向外力，而不致松动。此结构可广泛用于大型泵的叶轮锁紧，尤其适用于频繁起动的水泵叶轮锁紧。

虽然以上述实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如：前螺母2和后螺母4的种类以及结构可根据对叶轮1的紧固强度要求替换为防松螺母、六角螺母等；卡环3的结构以及其与前螺母2和后螺母4之间的配合关系可设置为键槽连接以及卡扣连接等，故在此不一一赘述。