[实用新型]胶印机滚筒的支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械，具体涉及一种胶印机滚筒的支承装置。

背景技术

胶印机的压印滚筒、橡皮滚筒和印版滚筒是机器的核心装置。高速旋转的滚筒是通过轴承支承在竖立的两块机架墙板上的。安装后滚筒的整体精度要求很高，通常径向跳动＜0.02mm，轴向串动＜0.03mm，同时滚筒不仅承受较大的径向力（印刷压力），而且因斜齿轮传动还必须承受一定的轴向力，因此胶印机滚筒支承装置具有极其重要的地位，直接决定了胶印机的主体性能。

目前胶印机滚筒支撑普遍采用滚针轴承与推力轴承组合形式，或采用分体的两个普通圆锥滚子轴承组合形式，这两种方式都使得支撑结构较复杂，装配困难，而且组装后滚筒的轴向串动量制约环节多，性能不够稳定，影响印品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有胶印机滚筒支承装置结构比较复杂，装配困难，对零件加工及对工人技术要求高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种胶印机滚筒的支承装置，包括套在滚筒轴头上的圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承固定在机架墙体上，所述圆锥滚子轴承为双列圆锥滚子轴承，包括一个外圈、两个内圈和滚子，所述外圈固定在所述机架墙体上，所述内圈套在所述滚筒轴头上，两个所述内圈沿所述滚筒的轴向并排设置，且二者之间夹有一个调整滚筒轴向串动的调整圈。

在上述胶印机滚筒的支承装置中，装配后所述圆锥滚子轴承的轴向游隙为0.03mm，所述滚子与滚筒轴向之间的夹角为15°。

在上述胶印机滚筒的支承装置中，所述机架墙体上开有墙板孔，所述墙板孔内固定有轴承套，所述外圈位于所述轴承套内，且通过外侧的外锁环压紧固定。

在上述胶印机滚筒的支承装置中，所述内圈通过其外侧的内锁环压紧固定。

本实用新型提供的胶印机滚筒的支承装置可以根据串动量的要求配磨内、外圈之间的调整圈，一次装配到位，方便、快捷，而且整个装置结构简单，性能稳定，使印品质量得到大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的胶印机滚筒的支承装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的胶印机滚筒的支承装置包括套在滚筒轴头1上的圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承为双列圆锥滚子轴承，包括一个外圈2、两个内圈3、调整圈5和滚子4，外圈2固定在轴承套6的内孔中，内圈3套在滚筒轴头1上，两个内圈3沿滚筒的轴向并排设置，且二者之间夹有一个调整滚筒轴向串动的调整圈5。

可以根据要达到的滚筒轴向串动量来磨配调整圈5的厚度，本实施方式中调整圈5在两个内圈3之间，装配后使得轴承的轴向游隙为0.03mm，滚子与滚筒轴向之间的夹角为15°，即保证轴向游隙0.03mm时，径向游隙为0.03tan15°，约0.007mm，完全符合胶印机滚筒支承的要求。

机架墙体9上开有墙板孔（图中未示出），墙板孔内固定有轴承套6，外圈2位于轴承套6内，且通过外侧的外锁环7压紧固定。内圈3则通过其外侧的内锁环8压紧固定。

本实用新型的安装步骤为：

第一步，将轴承套6通过螺钉固定在墙板孔内。

第二步，将外圈2装在轴承套6内，用外锁环7压紧，并用螺钉锁紧。

第三步，依次将内圈3、调整圈5、另一内圈3装在滚筒轴头上，用内锁环8压紧，锁紧螺钉即可。

本实用新型提供的胶印机滚筒的支承装置可以根据串动量的要求配磨内、外圈之间的调整圈5，一次装配到位，装配简单，方便、快捷，对零件加工及对工人技术要求不高，而且整个装置结构简单，性能稳定，使印品质量得到大幅提高。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。