[实用新型]一种氩保气的混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及器械制造领域，尤其涉及一种生产氩保气的气体混合装置。

背景技术

熔化极气体保护焊以其大大提高工效，增强焊接可靠性和焊缝合格率，而被广泛使用。其中氩保焊因能以手持操作并能直接焊接不锈钢材料，而成为半自动焊接中最受青睐，但目前市场上氩保气价格相对高昂，而要想自建混合气站又面临投资较大且不易保养等问题，若要实现非车间工况使用 更是极不方便。曾有单位通过Y形三通管直接将两种气体混合并使用，往往很难实现混合比例及混合均匀性，焊接质量得不到保证。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种操作简单，使用方便的氩保气混合装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种氩保气的混合装置，所述的混合装置包括主筒、封头和束节结构，所述主筒为长方体结构，两端设有圆形的封头，封头上各设有一个束节结构，主筒上也设有一个束节结构，所述主筒内设有隔板结构将主筒分成两个腔室，所述封头上的束节结构连接与底部腔室相连，主筒上的束节结构与顶部腔室相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述隔板上设有通气孔，通气孔的内径为10mm。

作为本实用新型的一种改进，所述束节结构分别连接有氩气进口、二氧化碳进口和混合气体出口，且束节结构上设有减压流量表。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过日常制造产业中的零碎材料，经过简单地组合后解决了氩保气的自制的问题：其结构简单，原理明析；气体混合比例可调且能够控制，气体的混合均匀度完全达到实际的使用要求；结构小巧且易现场组装，便于在非车间生产环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

其中，1 主筒，2 封头，3 隔板，4 氩气进口，5 二氧化碳进口，6 混合气体出口，7 通气孔，8 减压流量表，9 束节结构。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种氩保气的混合装置，所述的混合装置包括主筒1、封头2和束节结构，所述主筒1为长方体结构，两端设有圆形的封头2，封头2上各设有一个束节结构，主筒上1也设有一个束节结构，所述主筒内设有隔板结构将主筒分成两个腔室，所述封头上的束节结构连接与底部腔室相连，主筒上的束节结构与顶部腔室相连接。

实施例2：如图1所示，所述隔板3上设有通气孔7，通气孔7的内径为10mm。

实施例3：如图1所示，所述束节结构分别连接有氩气进口5、二氧化碳进口6和混合气体出口7，且束节结构上设有减压流量表8。

实施例4：本实用新型的操作方法：经减压流量表8导出的氩气及二氧化碳分别从两端的束节结构9输入，进入底部腔室，给气体自由混合留有空间；混合气体通过隔板3上的通气孔7通入顶部腔室，气体于顶部腔室7内进一步混合均匀，并从按减压流量表比例设置的混合气体出口7排出，供焊接使用。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。