[实用新型]数控磨床磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，尤其是一种数控磨床磨削装置。

背景技术

我国现行平面磨床通常是采用工作台移动，磨头垂直升降的布局型式。但是这种布局型式的重心高，结构松散，占用空间大，转速低，稳定性差，磨头垂直进给进刀精准差，砂轮容易顶到工作，造成过渡磨削，而且易掉刀，效率低，精度无保障，降低了使用寿命。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种数控磨床磨削装置，该数控磨床磨削装置具有采用工作台垂直升降、磨头纵向移动的布局结构，机床重心低，进刀稳，精度高，结构紧凑，占用空间小，不容易掉刀，提高效率，增加了使用寿命，使用方便的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括工作台单元和磨头单元，所述的工作台单元包括工作台机构和工作台升降机构，所述的磨头单元包括磨头机构和磨头纵向移动机构，所述的磨头纵向移动机构与磨头机构相连固定在床身上，所述的工作台升降机构与工作台机构相连。

所述的工作台机构包括电磁吸盘、工作台旋转电机、小皮带轮、大皮带轮、支承座和拖板，所述的小皮带轮与工作台旋转电机相连，所述的小皮带轮通过皮带与大皮带轮相连，所述的大皮带轮设置在电磁吸盘的下部，并与电磁吸盘相连，所述的电磁吸盘设置在支承座上，所述的支承座的下部设置有拖板。

所述的工作台升降机构包括工作台升降电机、升降滚珠丝杆、升降丝母和直线导轨，所述的升降滚珠丝杆的一端与工作台升降电机相连，所述的升降丝母设置在升降滚珠丝杆上，并与拖板相连，所述的升降丝母两侧的拖板上分别设置有与床身上的直线导轨相配合的滑动座。

所述的磨头机构包括砂轮、主轴单元、磨头旋转电机和磨头外壳，所述的主轴单元和磨头旋转电机分别设置在磨头外壳内，所述的主轴单元包括主轴本体、套筒和轴承，所述的主轴本体与磨头外壳之间设置有套筒，所述的主轴本体与套筒之间设置有轴承，所述的主轴本体与磨头旋转电机相连，所述的主轴本体的顶端设置有砂轮，所述的砂轮的外侧设置有砂轮防护罩。

所述的磨头纵向移动机构包括磨头纵向移动电机、移动滚珠丝杆和移动丝母，所述的移动滚珠丝杆与磨头纵向移动电机相连，所述的移动丝母设置在移动滚珠丝杆上，所述的移动丝母的上部与磨头外壳相连接。

本实用新型的数控磨床磨削装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：采用工作台垂直升降、磨头纵向移动的布局结构，机床重心低，进刀稳，精度高，结构紧凑，占用空间小，不容易掉刀，提高效率，增加了使用寿命，使用方便等特点。

附图说明

附图1是数控磨床磨削装置的主视剖视图；

附图2是数控磨床磨削装置的磨头机构的主视剖视图;

附图3是数控磨床磨削装置的工作台升降机构的俯视剖视图

附图标记说明：1、砂轮防护罩，2、砂轮，3、主轴单元，4、磨头外壳，5、套筒，6、移动丝母，7、磨头旋转电机，8、移动滚珠丝杆，9、磨头纵向移动电机，10、工作台机构，11、床身，12、工作台升降机构，13、磨头机构，14、磨头纵向移动机构，15、工作台升降电机，16、拖板，17、升降丝母，18、升降滚珠丝杆，19、工作台旋转电机，20、小皮带轮，21、皮带，22、大皮带轮，3、电磁吸盘，24、支承座，25、滑动座，26、直线导轨，27、轴承，28、主轴本体。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图3对本实用新型的数控磨床磨削装置作以下详细地说明。

本实用新型的数控磨床磨削装置，其结构包括工作台单元和磨头单元，所述的工作台单元包括工作台机构10和工作台升降机构12，所述的磨头单元包括磨头机构13和磨头纵向移动机构14，所述的磨头纵向移动机构14与磨头机构13相连固定在床身11上，所述的工作台升降机构12与工作台机构10相连。

所述的工作台机构10包括电磁吸盘23、工作台旋转电机19、小皮带轮20、大皮带轮22、支承座24和拖板16，所述的小皮带轮20与工作台旋转电机19相连，所述的小皮带轮20通过皮带21与大皮带轮22相连，所述的大皮带轮22设置在电磁吸盘23的下部，并与电磁吸盘23相连，所述的电磁吸盘23设置在支承座24上，所述的支承座24的下部设置有拖板16。

所述的工作台升降机构12包括工作台升降电机15、升降滚珠丝杆18、升降丝母17和直线导轨26，所述的升降滚珠丝杆18的一端与工作台升降电机15相连，所述的升降丝母17设置在升降滚珠丝杆18上，并与拖板16相连，所述的升降丝母17两侧的拖板16上分别设置有与床身11上的直线导轨26相配合的滑动座25。