[实用新型]瓦楞纸材贴合前加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸材贴合前加热系统，应用于瓦楞纸材制造过程中，能有效调整瓦楞纸材达到贴合的工作温度，并利用贴合机完成瓦楞纸板制作。

背景技术

请参阅图1，图中所示为现有的瓦楞纸材制作流程示意图，如图中所示的瓦楞纸制造设备10，其主要由数个楞成型轮101、导纸轮102、平衡辘103所组成；而上述构件在本图中所揭示的位置，仅为举例说明，非为限定各构件的组设位置；再请参照本图，楞成型轮（101、101’）的表面成型有数个起楞部(1011、1011’)，借助所述的起楞部(1011、1011’)，使第一纸材11经过后，被楞成型轮（101、101’）相对滚轧成波浪状，亦即形成芯层12的形态，又，第一纸材11在经过楞成型轮101’时，芯层12的其中一个表面121，受到第一上胶装置105进行上胶作业后，形成一层胶层，此胶层可在导纸轮102输送第二纸材13后，与芯层12进行贴合，使第二纸材13贴合于芯层12后形成底层13’，在完成底层13’的贴合后，芯层12的另一个表面122受到第二上胶装置106进行上胶作业，使芯层12的另一个表面122形成有另一层胶层，可与导纸轮102’所输送的第三纸材14进行贴合作业，使第三纸材14在贴合于芯层12的表面122后形成一个面层14’，而两面粘贴有底层13’及面层14’的芯层12，进一步被导入至一台贴合机107，以使芯层12、底层13’及面层14’之间的贴合更紧密。

承图1所述，各纸材在进行贴合作业前，为进一步使各纸材顺利完成贴合作业，在各纸材的输送轨道上会设置加热装置，以对各纸材进行加热，使各纸材表面所涂布的胶层能更容易完成贴合；请参阅图2，图中所示为一种传统的瓦楞纸板贴合加热装置示意图，如本图所示的瓦楞纸板贴合加热装置20，其主要包括数个由钢材制成的加热装置21，各加热装置21分别与锅炉22相连通，由于锅炉22借助燃烧煤油或煤气来加热以产生蒸汽，故当锅炉22与加热装置21完成连接后，锅炉22所产生的蒸汽即可被传送至加热装置21的内部，以借助蒸汽所形成的热源，使加热装置21的表面提升温度，以对经过各加热装置21上的瓦楞纸材23进行加热处理，之后，经加热处理后的瓦楞纸材23即可供后续进行成型、定型、输送等作业，最后形成瓦楞纸板；然而，现有的加热装置21因本身为金属材质制成，其呈中空状，中间导入高温蒸气，借助蒸气的温度，使加热装置21表面产生高温，其存在着几个缺点：

温度在传导时，整个加热装置21均为高温，但其上平面在瓦楞纸材23经过后，其上平面的温度会快速下降，所以整个加热装置21开始呈现温度不均的情况，因此，当加热装置21经过一段时间的使用后，即会逐渐因温度不均造成的冷缩热胀，导致加热装置21变形；

加热装置21本身温度调整及控制不易，能量损耗相当大，造成资源浪费；

蒸气设备建置成本高、需要非常大的建构区域，包括组设蒸气设备、滚筒、锅炉等；

使用的燃料为燃油(汽、柴油)，易造成环境污染；

各项设备均需符合压力安全条件，否则易发生安全事故。

发明内容

有鉴于上述的问题，本发明人依据多年来从事相关产品设计的经验，针对瓦楞纸板进行贴合前的加热设备进行研究及改良，期能设计出解决上述问题的实体产品；因此，本实用新型主要的目的在于提供一种安全性高，且可自动调控加热温度的瓦楞纸材贴合前加热系统。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓦楞纸材贴合前加热系统，组装于瓦楞纸板的制造设备中，应用于该瓦楞纸板的贴合工艺，其主要包括：

一组以上的红外线加热装置，具有数支红外线灯管，组设于各纸材进行该贴合工艺的进纸轨道上；

一组以上用以感测完成加热的各该纸材的温度的温度感应器，邻近组设于该红外线加热装置的其中一端；以及

用于将经过该红外线加热装置及该温度感应器的各该纸材导向至贴合机进行贴合的导向装置。

数支该红外线灯管的上方，组装有一个平板体。

数支该红外线灯管的底部，组设有一个反光罩。