[实用新型]造粒机热熔管道的恒温装置有效
申请号: | 201320292549.3 | 申请日: | 2013-05-27 |
公开(公告)号: | CN203357720U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 申凯 | 申请(专利权)人: | 安徽省佳通塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29B9/00 | 分类号: | B29B9/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 苏看 |
地址: | 236508 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造粒机热熔 管道 恒温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,具体涉及一种造粒机热熔管道的恒温装置。
背景技术
随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料垃圾,现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长,一般要经过一百年以上才能降解,而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质,因此填埋法已经得到很多专家的诟病;而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品,其生产的主要原料是石油,它是一种不可再生资源,目前全球石油争夺越来越激烈,原油成本越来越高,因此对于塑料产品回收利用是目前解决塑料垃圾问题的最好办法。它有效的解决了塑料产品对环境的威胁,同时也可以在一定程度上缓解石油的使用量。各国政府都在不同程度地解决这一公害,以促进废弃塑料利用和处理等环保事业的快速发展。
现有技术中,用于废旧塑料再加工的塑料造粒机通常不好控制融化温度,塑料颗粒的质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,使用效果好的造粒机热熔管道的恒温装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种造粒机热熔管道的恒温装置,包括热熔管道,所述热熔管道左端连接有齿轮变速箱,所述热熔管道左端上部设置有加料斗,所述热熔管道上设置有风机,所述风机通过导线连接有配电控制箱,所述热熔管道上还设置有温度传感器,所述温度传感器通过导线连接到配电控制箱,所述配电控制箱通过导线连接设置在所述热熔管道内的加热电阻丝。
所述的温度传感器设置在所述热熔管道的上端,纵向插入到热熔管道内部,感知热熔管道内部温度变化。
所述的风机设置在所述热熔管道侧面,所述风机出风口与热熔管道相通。风机工作,可降低热熔管道内部的温度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,通过风机和温度传感器可以实现自动调节热熔管道内的温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种造粒机热熔管道的恒温装置,包括有热熔管道3,热熔管道3左端连接齿轮变速箱1,热熔管道3左端还设置有加料斗2,热熔管道3上设置有风机6,风机6通过导线连接配电控制箱5,热熔管道3上还设置有温度传感器4,温度传感器4通过导线连接配电控制箱5,配电控制箱5还通过导线连接设置在热熔管道3内的加热电阻丝。温度传感器4设置在热熔管道3的上端,纵向插入到热熔管道3内部,感知热熔管道3内部温度变化。风机6设置在热熔管道3侧面,风机6出风口与热熔管道3相通。风机6工作,可降低热熔管道3内部的温度。
自动控温原理是:配电控制箱5给热熔管道3内的加热电阻丝供电,加热电阻丝将热熔管道3加热,并熔化其内部的塑料,当温度传感器4检测到热熔管道3内部的温度过高时,配电控制箱5给风机6供电,并停止给加热电阻丝供电,风机6工作,使热熔管道3内的温度降低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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