[实用新型]一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其是涉及一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构。

背景技术

尽管选择性激光熔化(SLM)技术在过去十几年中飞速发展，现有技术对SLM的作用机理研究还不够深入，在可靠性、稳定性方面还不能完全满足应用要求，需要较长时间摸索。

现有技术存在如下的缺点和不足：加工零件的球化效应、翘曲变形及裂纹缺陷严重；现有的设备成本比较高，限制了SLM技术的进一步推广和应用；目前制备大尺寸零件的工艺还不成熟，工艺参数较复杂，制备零件的尺寸受到限制，尤其是应用SLM技术的铺粉装置对于粉末材料的变化适应性较差，并存在零件制造无法连续的缺陷。目前还没有有效的产品来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，本实用新型满足了各类制造行业的快速化、个性化、柔性化的发展需求，具有平稳铺粉、水平度控制、实时控制，更精确运动量控制，激光作用粉末废气的及时排放以及基板自动弹性避震的功能，避免了零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，提高了金属零件成形质量，确保了成型机制造零件精度以及连续制造的平稳性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，包括：成型机机架、铺粉固定机构、螺帽、遇障缓冲机构、联轴座和水平度检测机构；所述铺粉固定机构整体固定在所述成型机机架上，所述铺粉固定机构分别与所述遇障缓冲机构和所述水平度检测机构相连，所述螺帽设在所述遇障缓冲机构上方。

优选地，所述铺粉固定机构包括：铺粉刮板、滑台固定板、刮板安装座、滑块、滑台、数显千分表、废气排放机构和驱动机构，所述废气排放机构由涡流风扇和气体通道构成；所述数显千分表和所述涡流风扇设在所述铺粉刮板上，所述铺粉刮板与所述气体通道位置呈水平对应，所述铺粉刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块设在所述滑台上，所述滑台固定在所述滑台固定板上。

更加优选地，所述遇障缓冲机构由弹簧压紧块、避震弹簧、调节螺杆、活塞块以及挡块构成，所述弹簧压紧块设在所述避震弹簧上，所述弹簧压紧块与所述调节螺杆相连，所述避震弹簧通过所述活塞块与所述铺粉刮板相连接，所述挡块与所述铺粉刮板相连，所述挡块在垂直方向上呈上下运动状态。

更加优选地，所述驱动机构包括伺服电机和蜗轮蜗杆减速器，所述伺服电机通过所述联轴座与所述滑台固定板连接。

更加优选地，所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述铺粉刮板传动式连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型主要应用于金属粉末材料激光熔化成型技术装备，作为装备关键的成型结构，可使整个装备十分适应现代制造业快速化、个性化、柔性化发展的需求，在航空、航天、医学、模具、武器装备等制造领域将具有广阔的应用前景。

2.本实用新型具有平稳铺粉、水平度控制、实时控制，更精确运动量控制，激光作用粉末废气的及时排放以及基板自动弹性避震的功能，避免了零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，提高了金属零件成形质量，确保了成型机制造零件精度以及连续制造的平稳性。

附图说明

图1示例性地示出了本实用新型的铺粉结构示意图；

图2示例性地示出了遇障缓冲机构的结构示意图。

图1～图2中所示的附图标记如下：1.数显千分表；2.涡流风扇；3.铺粉刮板；4.螺帽；5.刮板安装座；6.滑块；7.滑台；8.滑台固定板；9.联轴座；10.伺服电机；11.弹簧压紧块；12.避震弹簧；13.调节螺杆；14.活塞块；15.挡块。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型所解决的技术问题、所提供的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型的实施，但并不用于限定本实用新型。

在优选的实施例中，图1示例性地示出了金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构的示意图，包括：成型机机架、铺粉固定机构、螺帽4、遇障缓冲机构、联轴座9和水平度检测机构；所述铺粉固定机构整体固定在所述成型机机架上，所述铺粉固定机构分别与所述遇障缓冲机构和所述水平度检测机构相连，所述螺帽4设在所述遇障缓冲机构上方。