[实用新型]一种小型转子式制冷压缩机用无刷直流电动机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及微型制冷系统用压缩机，特别涉及到一种小型转子式制冷压缩机用无刷直流电动机。

【背景技术】

现有的制冷量范围为100～500W、压缩机筒体内径小于51mm的小型转子式制冷压缩机（参见附图1），采用环状磁钢粘接在转子铁芯的外表面的无刷直流电机（参见附图2），存在以下问题：

1）采用环状表面粘接钕铁硼永磁体磁钢(3)，因粘接钕铁硼比烧结钕铁硼的最大磁能积低，所以电机效率偏低、电动机的凸极比（Lq/Ld）为1，不能利用磁阻转矩提高运转速度。

2）因环状磁钢(3)内表面与转子铁芯（4）外表面粘贴的间隙引起形位偏差以及环状磁钢外表面难于加工，粘接永磁体磁钢偏差大而导致整个电机转子外圆的跳动量大，使得压缩机装配过程中，电机定、转子间隙不良，下线率高，故障率高。

3）因粘接钕铁硼磁能积低于烧结钕铁硼，为了得到相同的电机效率和转矩，转子的整体外圆直径不得不增大，而使得电机定子轭部小，绕组离定子外圆距离小，使得压缩机环焊上外罩（6）时易损伤电机绕组漆包线，安全性差。

鉴于以上技术问题，开发效率高、工艺性好、安全性好的电机变得非常重要。

【实用新型内容】

本实用新型设计一种小型转子式制冷压缩机用无刷直流电动机，电机效率高、最高运行转速高、转矩脉动小、工艺性和安全性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种小型转子式制冷压缩机用无刷直流电动机，所述压缩机筒体内径小于51mm，所述电动机包括定子和转子，所述定子包括定子铁心和绕组，所述转子包括转子铁芯和磁钢，所述转子铁芯的内周均匀设置有多个放置磁钢的安装槽，所述磁钢为烧结钕铁硼磁钢。

作为本实用新型的优选实施例，所述安装槽形成以转子圆心为中心的多边形结构。

作为本实用新型的优选实施例，所述定子外径D1和转子外圆直径D2之间满足D1/D2=1.6～1.65。

作为本实用新型的优选实施例，所述定子外径D1和定子的槽底圆直径D3之间满足D1/D3=1.2～1.25。

作为本实用新型的优选实施例，放置所述磁钢的安装槽距离转子圆心的最近距离A与转子外圆直径D2之间满足A/D2=0.36～0.39。

作为本实用新型的优选实施例，所述磁钢的宽度W、转子外圆直径D2、磁钢极数2P以及磁钢厚度H之间满足W/D2=π*（0.60～0.65）/2P、H/D2=0.06～0.08。

作为本实用新型的优选实施例，所述磁钢形成以转子圆心为中心的六边形。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型在转子铁芯的内周设置放置磁钢的安装槽，所述安装槽形成以转子圆心为中心的多边形结构，所述烧结钕铁硼磁钢以插入的方式安装在磁钢的安装槽内，这样，可用高速冲工艺生产无刷直流电机的定子、转子铁心，并可用机械加工方式减小转子外圆的跳动度，所以转子外圆的加工精度高，解决了采用粘接环状磁钢内与转子铁芯外表面粘贴间隙引起尺寸形位偏差以及环状磁钢外表面表面难于加工而导致整个电机转子外圆的跳动量大的问题，使压缩机装配过程中，更容易保证电机定、转子间隙，降低了下线率和故障率。使压缩机装配过程中的定、转子间隙不良率下降20%。

另外，本实用新型通过对电机的定子外圆直径D1、转子外圆直径D2、定子的槽底圆直径D3、磁钢的安装槽距离转子圆心的最近距离A、磁钢的宽度W、转子外圆直径D2、磁钢极数2P以及磁钢厚度H的合理设计以保证将烧结钕铁硼磁钢可以插入在压缩机筒体内径小于51mm的电动机的转子内周均匀设置的多个放置磁钢的安装槽内（现有技术采用粘接钕铁硼磁钢，如果采用烧结钕铁硼磁钢，则如何安装在内径小于51mm的电动机的转子内）。与现有技术的电机相比，本实用新型结构提高了电机效率和最高运转转速，并降低了转矩脉动；在装配压缩机时，更容易保证电机定子与转子之间的气隙，使压缩机装配过程中的定子和转子间隙不良率下降，提高了工艺性；使电机定子轭部增大，加大了绕组与定子外园的距离，避免了因距离近在环焊压缩机的上外罩时损伤电机漆包线的现象，提高了压缩机的安全性和工艺性。

【附图说明】

图1为现有小型转子式制冷压缩机压缩机结构图。

图2为现有技术的无刷直流电机结构。

图3为本专利的无刷直流电机结构。

图中：（1）-定子（1-1）-定子铁芯；（1-2）绕组

（2）-转子（2-1）-转子铁芯（2-2）磁钢。

【具体实施方式】