[实用新型]一种蒸汽加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽加热器。

背景技术

火力发电厂燃煤锅炉上对炉膛水冷壁中的炉水进行加热时通常的方法是在水冷壁下集箱上开孔并安装蒸汽加热管，直接将蒸汽引入集箱内对炉水进行加热。该种方式的缺点是引起的噪音较大并引发较大的震动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装方便的蒸汽加热器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种蒸汽加热器，包括壳体，壳体内设有加热腔，壳体上两端设有液体进口和液体出口，壳体上还设有蒸汽入口，所述壳体内沿待加热液体流向依次设有喷射器及混合器，喷射器内部设有与所述蒸汽入口相连通的喷汽腔，喷射器上设有若干个与喷汽腔连通的喷嘴，混合器上设有若干贯通混合器迎流端与另一端的的混合腔。

所述混合腔两端大中间小。

所述喷射器呈板状，所述喷射器的迎流端设有横截面呈锥形的分流引导段。

所述混合器呈板状，所述混合腔为扁形或圆形腔体，且设置数量及位置皆与喷嘴相对应。

所述混合器上垂直于液体流向的流体流通截面积与喷射器上垂直于液体流向的流体流通截面积基本相同，所述壳体呈圆管状，且两端直径与所需连接的管道直径一致，所述壳体中部的被加热流体的流通截面积近似于与管道衔接的壳体端部被加热流体的流通截面积加喷射器上垂直于液体流向的截面积之和。

所述喷射器在喷嘴位置设有凸块，凸块内表面呈锥状，凸块顶部设有作为喷嘴的小孔。

所述壳体在蒸汽入口设有蒸汽输入管。

本实用新型的有益效果是：本蒸汽加热器可以直接安装在布水管道(如安装在集箱布水管道)内，避免了在集箱上开孔，安装方便，且可降低加热时的噪音及震动，同时加热的均匀性也好。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2是图1的A-A剖结构示意图。

图1至图2中：1.壳体，2.加热腔，3.液体进口，4.液体出口，5.蒸汽输入管，6.喷射器，61.喷汽腔，7.混合器，8.凸块，9.喷嘴，10.分流引导段，11.混合腔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-2所示，一种蒸汽加热器，包括壳体1，壳体1内设有加热腔2，壳体1上两端设有液体进口3和液体出口4，壳体1上还设有蒸汽入口以及蒸汽输入管5，所述壳体1内沿待加热液体流向依次设有呈板状的喷射器6及呈板状的混合器7，喷射器6内部设有与所述蒸汽入口相连通的喷汽腔，所述喷射器6上设有两个凸块8，凸块8内表面呈锥状，凸块8顶部设有作为喷嘴9的小孔。喷射器6的迎流端设有横截面呈锥形的分流引导段10。混合器7上设有两个位置皆与喷嘴9相对应的贯通混合器7迎流端与另一端的的混合腔11，混合腔11为扁形腔体且两端大中间小。混合器7上垂直于液体流向的截面积与喷射器6上垂直于液体流向的截面积基本相同，所述壳体1呈圆管状，且两端直径与所需连接的管道直径一致，所述壳体1中部的被加热流体的流通截面积近似于与管道衔接的壳体端部被加热流体的流通截面积加喷射器6上垂直于液体流向的截面积之和。

由于壳体1内沿待加热液体流向依次设有喷射器6及混合器7，喷射器6内部设有与所述蒸汽入口相连通的喷汽腔61，喷射器6上设有若干个与喷汽腔61连通的喷嘴9，混合器7上设有若干贯通混合器7迎流端与另一端的的混合腔11，使得待加热液体被喷嘴9喷出的高速流动的蒸汽吸附进入混合器7而均匀受热，整个加热器结构简单，制造安装成本低，加热效果好，加热时噪音小。

由于喷射器6及混合器7呈板状，减小了液体的流动阻力；且由于喷射器6的迎流端设有横截面呈锥形的分流引导段10，进一步减小了液体的流动阻力以及对喷射器6本身的冲击。

由于所述混合腔11为扁形腔体，可在混合器7尺寸一定的情况下尽可能的增大混合腔11体积，达到较好的加热效果；且设置数量及位置皆与喷嘴9相对应，使得喷嘴9喷射出的蒸汽能直接吸附水流后进入混合器7，既减小对混合器7的冲击又使加热效果更好。

由于壳体1呈圆管状，且两端直径与所需连接的管道直径一致，便于同布水管道进行安装连接。