[实用新型]带有氮气保护的保温炉有效
申请号: | 201320291869.7 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN203310260U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 杜小秋;刘文广;刘海兴 | 申请(专利权)人: | 浙江星鹏铜材集团有限公司 |
主分类号: | F27D7/02 | 分类号: | F27D7/02 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 312364 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 氮气 保护 保温 | ||
技术领域
本实用新型涉及铜管加工设备,尤其涉及一种带有氮气保护的保温炉。
背景技术
随着铜加工企业数量和规模不断扩大,设备的不断技术改造,产能也逐年上升,导致市场竞争的激烈,铜管用户对产品质量的不断提高,国内铜管生产企业技术水平良莠不齐,对于高要求的新型高导铜管生产技术完全掌握的厂家不多。利用氮气保护可以有效的防止铸造过程中空气的进入,减少铸锭出现缩松和缩孔,降低铜管的后续泄漏产生。
生产铜管时,电解铜经高温熔炼炉熔化精炼后,经过流槽通道进入保温炉保温,再经过铜管加工模具成型,由牵引机水平牵引连续铸造出铜管坯,铜管坯再经铣面后推进到三辊行星轧机连续轧制出半成品管,最后半成品管根据所需进行拉伸,拉伸完成后,铜管精整缠绕、退火、成品入库。
铜熔炼时,为了防止氧化,影响铸造铜管的质量,需要对有铜熔体的保温炉中进行氮气保护,并在炉中充入氮气,进行除氧处理。因此,保温炉后室必须形成一个密闭良好的空腔。
现有技术中,保温炉通常包括炉体和上盖,炉体和上盖相互配合,氮气管穿过上盖伸入到炉体底部,用于通入氮气,上盖还穿射有一根真空管,用于对炉体进行抽真空,因此,氮气管和上盖之间,以及真空管和上盖之间这两处均需要进行密封,不仅给密封增加了难度,同时也增加了漏气的风险。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有氮气保护的保温炉,降低了密封难度和漏气风险。
一种带有氮气保护的保温炉,包括相互配合的炉体和上盖,所述上盖密封穿设有氮气管,该氮气管分为延伸至炉体底部的炉内段,以及处在炉体外部连接氮气源的炉外段,还设有子管,该子管穿入氮气管的炉外段,在氮气管内部延伸至炉体内从炉内段穿出。
通过氮气管能够向炉体内通入氮气,而通过子管可以对炉体内进行抽真空,且由于子管穿入氮气管的炉外段,并在氮气管内部延伸至炉体内从炉内段穿出,因此,仅需对氮气管与上盖之间进行密封,密封处为一处,降低了密封难度,减少了两处密封带来的漏气风险。
所述子管贯穿氮气管侧壁的部位均为密封配合,子管从炉内段的穿出部位贴近上盖底部。能够达到更好的密封效果,且便于对炉体内进行氮气保护处理。
作为优选,所述子管处在炉体外的部分,以及氮气管的炉外段通过各自的控制阀连接至氮气源。
子管除实现抽真空的作用,将子管处在炉体外的部分连接氮气源,还发挥了向炉体内输送氮气的功能,与氮气管互相配合,能够达到更好的除氧和隔绝空气的功能,同时也不会由于氮气管的故障而影响生产。
作为优选,所述子管处在炉体外的部分还通过气路阀连接至真空发生装置。
所述子管的外径与氮气管内径的比为1:1.2~3。在该范围内,子管的存在不影响氮气管正常输送氮气。
作为优选,所述子管的外径与氮气管内径的比为1:1.5~2.5。
更优选的,所述子管的外径与氮气管内径的比为1:2。
作为优选,所述子管处在氮气管内的部分的长度为上盖厚度的1.5~3倍。
进一步优选的,所述子管处在氮气管内的部分的长度为上盖厚度的2.5~3倍。
更优选的,所述子管处在氮气管内的部分的长度为上盖厚度的3倍。
所述子管处在氮气管内的部分为U形或S形。
作为优选,所述子管处在氮气管内的部分为U形。结构简单,且便于加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型带有氮气保护的保温炉通过设置子管,并令该子管穿入氮气管的炉外段,在氮气管内部延伸至炉体内从炉内段穿出,仅需对氮气管与上盖之间进行密封,密封处为一处,降低了密封难度,减少了两处密封带来的漏气风险。
本实用新型带有氮气保护的保温炉的子管除发挥抽真空管路的功能,还具有氮气输送功能。
附图说明
图1为本实用新型带有氮气保护的保温炉的结构示意图;
其中,
1-炉体; 2-上盖; 3-氮气管;
31-炉外段; 32-炉内段; 4-子管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐释。
图1示出了本实施例带有氮气保护的保温炉的结构,包括炉体1和上盖2,炉体1和上盖2为密封配合,其中,炉体1的尺寸为2m×1.8m×1.5m。
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