[实用新型]一种风道内流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热工测量的技术领域，具体涉及一种风道内流量测量装置。

背景技术

电厂、电站的锅炉燃烧情况，很大程度上影响着锅炉设备和整体发电厂运行的经济性和安全性。燃烧工况的调整适当，即燃料燃烧充分、炉膛温度场和热负荷均匀分布等是保证锅炉安全、稳定、经济运行的必要条件。而锅炉风量测量的准确性，直接影响到运行人员对锅炉运行状况的正常操作。随着电厂、电站的自动化程度越来越高，工程人员对风量测量的稳定性要求也越来越高。

目前市场各类电厂、电站锅炉风量测量装置主要采用两种原理的流量计：一是热质式，二是差压式。其中差压式应用得最为成熟和普遍。基于差压式原理的电站锅炉风测量装置主要类型有机翼式、威力巴、笛型管等。然而对于一、二次风分风道流量的测量，采用威力巴等测量方式，容易导致测量不准确、测量值波动大、测点取样装置频繁堵塞等问题，影响锅炉安全、稳定的燃烧。

实用新型内容

为了克服测量不准确，测量装置易堵塞的缺点，本实用新型提供了一种风道内流量测量装置，确保了风量测量的准确度，有效地防止了含尘气流对测量装置的堵塞，保证了锅炉燃烧的安全性，而且测量装置结构简单，安装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风道内流量测量装置，其特征在于，包括多个单点测量装置、多个连接管、引压管和差压变送器，单点测量装置包括全压测量管和静压测量管，全压测量管和静压测量管分别为长方形立柱，全压测量管和静压测量管上分别设置有使风道内的气流流入测量装置的开口，单点测量装置的两端为上下对称的开口，在单点测量装置的至少一个侧面上开有连接口，多个单点测量装置通过连接口与多个连接管连接，多个连接管汇集在多个引压口处，多个引压口与引压管连接，引压管的另一端与差压变送器连接，确保了风量测量的准确度，结构简单，安装方便。

全压测量管和静压测量管的两个侧面均设有连接口，两个侧面的连接口分别与连接管连接，便于将将采集的气流的压力汇集。

引压口为多个连接管汇集在一起形成的聚集口。

连接管斜向设置，相邻两个或者四个单点测量装置通过斜向设置的连接管汇集在引压口处，引压口为相邻两个或者四个连接管汇集在一起形成的聚集口，引压管通过引压口与多个连接管连接。

连接管包括全压连接管和静压连接管，全压测量管通过连接口与全压连接管相连接，静压测量管通过连接口与静压连接管相连接。

引压管由总引压管、引压管连接管和引压管分支组成，引压管分支为直管，将汇集在引压口处的连接管连接并导通，引压管连接管将引压管分支与总引压管连通，总引压管的另一端与差压变送器相连接。

引压管包括全压引压管和静压引压管，全压引压管由全压总引压管、全压引压管连接管和全压引压管分支组成，全压引压管分支为直管，将汇集在引压口处的全压连接管连接并导通，全压引压管连接管将全压引压管分支与全压总引压管连通，全压总引压管的另一端与差压变送器的正端相连接；静压引压管由静压总引压管、静压引压管连接管和静压引压管分支组成，静压引压管分支为直管，将汇集在引压口处的静压连接管连接并导通，静压引压管连接管将静压引压管分支与静压总引压管连通，静压引压管的另一端与差压变送器的负端相连接。

全压测量管的长方形立柱包括前壁、后壁和两个侧壁，前壁短于后壁，前、后壁分别与两个侧壁相连接，侧壁为等腰梯形，全压测量管的后壁与静压测量管相邻设置。

全压测量管与静压测量管通过法兰固定，更加牢固稳定。

在全压测量管和静压测量管的内部分别设置有自动清除风道内灰尘的自清灰装置，优选的，自清灰装置为自清灰棒，有效地防止了含尘气流对测量装置的堵塞。

本实用新型的有益效果是，确保了风量测量的准确度，有效地防止了含尘气流对测量装置的堵塞，保证了锅炉燃烧的安全性，而且测量装置结构简单，安装方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的风道内流量测量装置进行具体说明。

图1是本实用新型单点测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型的示意图。

如图所示，测量点□，全压测量管1，静压测量管2，连接口3，连接管4，引压管5，总引压管6，引压管连接管7，引压管分支8，差压变送器9，法兰10，自清灰棒11，引压口12。

具体实施方式