[实用新型]钢丝绕丝总成以及钢筋捆扎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绕丝总成，还涉及一种安装有此钢丝绕丝总成的钢筋捆扎机。

背景技术

钢筋捆扎器，具有：送出被卷在卷线轴上的钢丝等的捆扎线并使其缠绕在钢筋上的捆扎线送出机构以及将缠绕于钢筋上的捆扎线进行拧转的捆扎线拧转机构，通过起动器的操作，使捆扎线送出机构与捆扎线拧转机构按顺序动作，完成一套捆扎动作。如中国专利号为200910203087.1的发明专利，公告日为2009年11月25日，公布号为CN101586399，公开了一种钢筋捆扎机，其具备：在前端枢装有钩的主套筒、嵌合在所述主套筒的内部的前端轴、形成于所述前端轴的螺旋状的螺纹槽、从所述主套筒的外部贯通到内部的嵌合开口、嵌合于所述嵌合开口且与所述螺纹槽卡合的键、设于所述主套筒的外周且覆盖所述键的短套筒、和形成于所述短套筒且控制所述主套筒的旋转的卡合单元。上述结构的钢筋捆扎机在工作时稳定性相对较低，而且容易在赃物进入机构内容易卡死。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种定位准确、安全系数高、使用寿命长，可以有效避免出现卡死现象产生的钢丝绕丝总成和钢筋捆扎机。

按照本实用新型提供的一种钢丝绕丝总成采用的主要技术方案为：包括绕丝机构以及驱动所述绕丝机构的驱动装置，还包括一锁定装置，所述绕丝机构上设置有相连通的进退定位槽和旋转凸轮槽，所述锁定装置中的止转固定销在所述进退定位槽轴向运动，所述止转固定销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动。

本实用新型提供的钢丝绕丝总成还可具有如下附属技术特征：

所述进退定位槽沿所述绕丝机构轴向设置，所述旋转凸轮槽沿所述绕丝机构圆周设置。

所述旋转凸轮槽沿圆周方向逐渐变浅，所述旋转凸轮槽的侧壁沿所述套筒的轴向延伸形成倒角结构。

所述进退定位槽和所述旋转凸轮槽对称设置为两个。

所述绕丝机构包括内芯、安装在所述内芯上的绕丝嘴以及驱动所述内芯的丝杆，所述内芯和所述丝杆安装在一套筒内，所述进退定位槽和所述旋转凸轮槽设置在所述套筒上。

所述套筒上设置有一固定套，所述丝杆上设置有螺纹块，所述螺纹块通过固定套与所述套筒相连接。

所述绕丝机构还包括一切丝板，所述切丝板通过所述固定套安装在所述套筒上。

所述锁定装置包括固定座以及安装在所述固定座上的连接板，所述止转固定销安装在所述连接板上，所述固定座上设置带有复位弹簧的固定轴，所述连接板安装在所述固定轴上。

所述驱动装置包括驱动电机以及与所述驱动电机相连接的传动齿轮组，所述传动齿轮组与所述丝杆相连接。

按照本实用新型提供的一种钢筋捆扎机采用的主要技术方案为：包括捆扎机本体以及安装在所述本体内的钢丝绕丝总成，所述钢丝绕丝总成包括绕丝机构以及驱动所述绕丝机构的驱动装置，还包括一锁定装置，所述绕丝机构上设置有相连通的进退定位槽和旋转凸轮槽，所述锁定装置中的止转固定销在所述进退定位槽轴向运动，所述止转固定销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动，所述本体内还安装有钢丝切断装置，所述钢丝绕丝总成中的切丝板与所述钢丝切断装置相连接。

采用本实用新型提供的钢丝绕丝总成和钢筋捆扎机带来的有益效果为：通过止转固定销在所述进退定位槽轴向运动，所述止转固定销在所述旋转凸轮槽内沿圆周方向滑动，使得钢丝绕丝总成的定位更加准确，并且通过进退定位槽和旋转凸轮槽提高了整体工作时的安全系数；通过所述旋转凸轮槽的侧壁沿所述套筒的轴向延伸形成倒角结构，防止卡死，保证了绕丝机构工作的流畅性，减少了部件的磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型钢丝绕丝总成的结构图。

图2为本实用新型钢丝绕丝总成中绕丝机构的结构图。

图3为本实用新型钢丝绕丝总成中绕丝机构的剖视图。

图4为本实用新型钢丝绕丝总成中绕丝机构的内部结构图。

图5为本实用新型钢丝绕丝总成中套筒的结构图。

图6为本实用新型钢丝绕丝总成中锁定装置的结构图。

图7为本实用新型钢筋捆扎机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：