[实用新型]螺旋输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，具体讲是一种用于输送工业用固体颗粒或粉状物料的螺旋输送系统。

背景技术

目前，在工业生产中，把固体颗粒或粉状物料从一处输送到另一处时，一般多用螺旋输送机进行输送，行业内俗称绞龙。

目前，绞龙的输送距离从几米到几十米不等，因工艺需要，一般绞龙上有盖板密封，用螺丝固定，以免物料飞扬或空气吸潮。当绞龙比较短时，绞龙出现的问题一般较少，而当绞龙长度太长时，绞龙中间一般要安装吊挂轴承，但因绞龙长度太长，轴的重量加上电机的转动，还有物料对轴承的影响，中间轴承一般容易损坏，加上绞龙是封闭的，拆换轴承变得费时费力，故一旦绞龙出现故障，对生产会造成很大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效避免经常出现故障而影响生产的螺旋输送系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：它包括螺旋输送机，所述的螺旋输送机的数量为多个，所述的多个螺旋输送机依次连接且上一螺旋输送机的出料口与下一螺旋输送机的进料口连接。

所述的多个螺旋输送机相互平行设置，且下一螺旋输送机位于上一螺旋输送机的下方。

所述的上一螺旋输送机的减速电机安装在下一螺旋输送机的盖板上。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：由于本实用新型的螺旋输送系统包括多个螺旋输送机，加上所述的多个螺旋输送机依次连接且上一螺旋输送机的出料口与下一螺旋输送机的进料口连接，这样就能把长度较长的螺旋输送机分解成为几个长度较短的螺旋输送机，并通过上一螺旋输送机的出料口与下一螺旋输送机的进料口连接的方式进行连接，这样第一个螺旋输送机就能把物料输送到第二个螺旋输送机，而第二个螺旋输送机又能把物料输送到第三个螺旋输送机，以次类推就能把物料输送到目的地，这样对于两处输送距离较远的情况，就可通过分解成多个长度较短的螺旋输送机的结构解决输送问题，从而避免故障的发生，有效保障了生产。

作为改进，所述的多个螺旋输送机相互平行设置，结构规整，便于组装。

作为进一步改进，所述的上一螺旋输送机的减速电机安装在下一减速电机的盖板上，结构紧凑，减少空间占用面积。

附图说明

附图是本实用新型螺旋输送系统的结构示意图。

如图所示：1、螺旋输送机，1.1、出料口，1.2、进料口，2、减速电机，3、盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图所示，一种螺旋输送系统，它包括螺旋输送机1，所述的螺旋输送机1的数量为多个。所述的多个螺旋输送机1依次连接且上一螺旋输送机的出料口1.1与下一螺旋输送机的进料口1.2连接。

作为本实施例的改进方案：所述的多个螺旋输送机1相互平行设置，且下一螺旋输送机位于上一螺旋输送机的下方；所述的上一螺旋输送机的减速电机2安装在下一螺旋输送机的盖板3上。

通过本实用新型的螺旋输送系统可以将长度较长的螺旋输送机分解成多个长度较短的螺旋输送机，与现有技术相比，每个螺旋输送机的轴的长度变短，对中间轴承的影响较小，就能避免螺旋输送机经常出现故障的现象发生，有效保障了生产，另外，因螺旋输送机的长度变短，螺旋输送机的单个维修变得方便可行。

各螺旋输送机之间平行放置，上一个螺旋输送机的减速电机安装在下一个螺旋输送机的盖板之上，并另做支座固定，从而实现各螺旋输送机之间、螺旋输送机轴之间、螺旋输送机壳体之间、以及螺旋输送机减速电机之间的平行安装。经过多个螺旋输送机之间的上述连接安装，实现物料在远距离两处之间的顺利输送，并减少故障的发生。

使用时，各螺旋输送机的减速电机分别开启运转，物料从第一个螺旋输送机的进料口进入第一个螺旋输送机，经输送后，从第一个螺旋输送机的出料口及第二个螺旋输送机的进料口进入第二个螺旋输送机，然后经过第二个螺旋输送机输送后，从第二个螺旋输送机的出料口及第三个螺旋输送机的进料口进入第三个螺旋输送机，以此类推，最后从最后一个螺旋输送机的出料口下料到输送目的地。