[实用新型]激光全息图文模压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可在模压材料上压出激光全息图文的激光全息图文模压装置。

背景技术

激光全息图文模压方法包括以下步骤：首先通过全息摄影或计算机激光全息模拟设计获得激光全息图文；然后通过激光雕刻机将激光全息图文重现在母版上；母版经电铸被复制成镍版（即模压工作版）；将镍版装在模压机上，镍版经加热施压于模压材料的模压面上（模压材料通常为薄膜，如OPP薄膜（定向聚丙烯薄膜）、PET薄膜（聚酯薄膜），则可在模压材料的模压面上压制出激光全息图文，模压有激光全息图文的模压材料俗称镭射膜。镭射膜经镀铝、复合、剥离，可获得镭射转移纸。

激光全息图文模压装置一般由版辊和压辊组成，模压工作版安装在版辊上；通常还设有背压辊，背压辊压向压辊，并使压辊压向版辊。模压激光全息图文时，模压材料通过模压工作版和压辊之间，版辊和模压工作版对模压材料加热，使模压材料的模压面达到模压工作温度（模压工作温度是指在该温度下模压工作版能够在模压材料上压制出激光全息图文），同时版辊和压辊对模压材料施加压力，模压工作版在模压材料上压出激光全息图文。版辊连续回转，从而使模压工作版不断在模压材料上压制出激光全息图文。

由于经电铸制成的模压工作版是平板，将模压工作版安装在版辊上时，模压工作版的两端会在版辊上留下一条接缝，也就是说，模压工作版的两端并不能相接合，因此，压制激光全息图文时，必然会在模压材料上出现与上述接缝相对应的版缝（版缝指模压材料上相邻两幅激光全息图文之间的缝隙，该缝隙上没有被压上激光全息图文），版辊每转动一周即出现一条版缝，这对后续工序产生很大的不利影响，例如，需将版缝部分剪去，既费时又浪费材料；又如，对模压材料进行后续印刷时，若不对版缝问题进行处理，则会产生大量的废品。

为了消除版缝的不利影响，无版缝激光全息图文模压装置已逐渐得到开发和应用。现有的一种无版缝激光全息图文模压装置具有两个模压工位，每个模压工位由一个压辊与一个版辊构成，模压工作版安装在版辊上，压辊与版辊压合；版辊的表面沿圆周方向分成一个温度达到模压工作温度的高温区域和一个温度低于模压工作温度的低温区域，模压工作版两端的接缝的位置对应版辊表面的低温区域。模压工作版与版辊表面高温区域相对应的部分被版辊表面的高温区域加热，其温度达到模压工作温度，该部分为模压工作区域；模压工作版与版辊表面低温区域对应的部分为过渡区域，过渡区域的温度与版辊表面的低温区域相对应，其温度低于模压工作温度。上述无版缝激光全息图文模压装置的两个模压工位的工作方式相同，其工作原理是：当模压材料通过第一个模压工位时，第一个模压工位的模压工作版的模压工作区域在模压材料的相应部分上压制出激光全息图文，而该模压工作版的过渡区域则不能在模压材料上模压激光全息图文；由于模压工作版两端的接缝处于过渡区域，因此在模压材料上不会出现与该接缝对应的版缝，这样，模压材料通过第一个模压工位后，模压材料上模压有激光全息图文的部分和未模压激光全息图文的部分交替排列；模压材料上未在第一个模压工位模压激光全息图文的部分，则在其被输送至第二个模压工位时，由第二个模压工位的模压工作版的模压工作区域补压上激光全息图文，从而在模压材料上压出连续的激光全息图文。然而，由于版辊的表面沿圆周方向分成一个高温区域和一个低温区域，以致版辊各部分受热不均，其高温区域受热膨胀，而其低温区域则遇冷收缩，因此版辊容易发生变形，影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种激光全息图文模压装置，这种激光全息图文模压装置能够在模压材料上压出连续的激光全息图文，产品质量好。采用的技术方案如下：

一种激光全息图文模压装置，包括机架、版辊、模压工作版和版辊驱动装置，版辊可转动安装在机架上并且与版辊驱动装置传动连接，模压工作版安装在版辊上，其特征在于：所述版辊中设有加热装置；所述激光全息图文模压装置还包括第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊分别设于版辊两侧，第一压辊与第二压辊之间设有至少一个导向辊，机架上设有能够将第一压辊压向版辊的第一压辊推压机构、以及能够将第二压辊压向版辊的第二压辊推压机构；版辊两端各固定安装有一凸轮，两凸轮轮廓一致，第一压辊两端分别与两凸轮配合，第二压辊两端分别与两凸轮配合；凸轮的轮廓具有低位置区域和高位置区域，凸轮轮廓的低位置区域对应的圆心角大于180°，模压工作版包覆在版辊表面与凸轮轮廓的低位置区域对应的部分上，并且模压工作版两端的位置均对应凸轮轮廓的高位置区域，凸轮轮廓的低位置区域的半径小于版辊半径与模压工作板的厚度之和，凸轮轮廓的高位置区域的半径大于版辊半径与模压工作板的厚度之和。