[实用新型]一种加工锥筒的卷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工锥筒的卷板机，属于机械加工技术领域。

背景技术

如图1所示，为现有的三辊卷板机结构示意图，其经常用来加工直筒型圆筒。但是实际生产过程中，经常需要加工锥筒，而现有的卷板机无法加工锥筒。采购新设备需要额外增加成本，加工批量不多的话，企业也不愿意追加投资，因此，现有的卷板机无法加工锥筒，企业也只能放弃加工。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，在现有卷板机的上安装挡轮装置，实现锥筒加工。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种加工锥筒的卷板机，包括机座，在机座上设置相互平行的左辊、右辊及上辊，上辊设置在左辊、右辊之间的上方，上辊和左辊、右辊之间存在一定的间隙，扇形板材通过间隙被卷制成筒状，仅在机座一端两侧设置左挡轮和右挡轮，左挡轮设置在左辊的左侧，并固定在机座上，右挡轮设置在右辊的右侧，并固定在机座上，左挡轮和右挡轮阻挡扇形板材一侧端面，使其卷制成锥筒。

作为上述技术方案的改进，所述扇形板材具有短弧形边、长弧形边，所述锥筒具有小端口、大端口，所述短弧形边卷制成小端口，长弧形边卷制成大端口。

作为上述技术方案的改进，所述左挡轮和右挡轮结构相同。

作为上述技术方案的改进，所述左挡轮包括底座和阻力轮。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的卷板机，在现有的三辊卷板机一端设置左挡轮和右挡轮，利用锥筒成型原理顺利加工成型。所加工的锥筒满足相关技术要求，且加工效率高。当不需要加工锥筒时，卸除挡轮，卷板机同样还可以加工直筒。本实用新型对三辊卷板机的改造成本低，无需购置新的加工设备，成型效果好。

附图说明

图1为现有三辊卷板机结构示意图；

图2为本实用新型所述安装挡轮的三辊卷板机侧面结构示意图；

图3为本实用新型所述锥筒加工成型原理图；

图4为本实用新型所述锥筒结构示意图；

图5为本实用新型所述挡轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为现有三辊卷板机结构示意图。三辊卷板机包括机座11，在机座11上设置相互平行的左辊13、右辊12及上辊14，上辊14设置在左辊13、右辊12之间的上方。上辊14和左辊13、右辊12之间存在一定的间隙，通过调节上辊14的高度来调节间隙的大小。板材在通过空隙时，在上辊14的压迫下卷曲成圆筒状。

如图2所示，为本实用新型所述安装挡轮的三辊卷板机侧面结构示意图。本实用新型，在现有卷板机的机座11一端两侧左挡轮21和右挡轮22。左挡轮21设置在左辊13的左侧，并固定在机座11上，右挡轮22设置在右辊12的右侧，并固定在机座11上。左挡轮21和右挡轮22结构相同。

如图3所示，为本实用新型所述锥筒加工成型原理图；图4为所述锥筒结构示意图。将待卷制的板材预先加工成扇形板材31，扇形板材31具有两个弧形边，即短弧形边31a、长弧形边31b。左挡轮21、右挡轮22和短弧形边31a接触，并利用其相互接触给扇形板材31一个摩擦阻力，这样使得在卷制时，短弧形边31a线速度较小，而长弧形边31b的线速度较大。这样，在上辊14的作用下，保证扇形板材31卷制的母线与上辊14的母线重合，扇形板材31依靠左挡轮21、右挡轮22的摩擦阻力实现扇形绕通过自身母线上的一点的铅垂线做回转运动，使卷制的扇形板材31每一条母线具有相同的曲率，最终即卷制成锥筒32。

锥筒32具有两个端口，即小端口32a、大端口32b。短弧形边31a卷制成小端口32a，而长弧形边31b卷制成大端口32b。

如图5所示，为本实用新型所述挡轮结构示意图。左挡轮21包括底座21a和阻力轮21b，螺栓将底座21a安装固定在机座11上，阻力轮21b与扇形板材31的短弧形边31a接触，阻止其运动。

本实用新型，是在现有的三辊卷板机上安装挡轮，利用锥筒成形原理进行加工成型。所加工的锥筒满足相关技术要求，且加工效率高。当不需要加工锥筒时，卸除挡轮，卷板机同样还可以加工直筒。本实用新型对三辊卷板机的改造成本低，无需购置新的加工设备，成型效果好。