[实用新型]一种自动计量长度可调式带状产品剪切装置有效
| 申请号: | 201320289612.8 | 申请日: | 2013-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN203292273U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
| 发明(设计)人: | 陈桂珍;吴建新;林秀锋 | 申请(专利权)人: | 杭州杭氧填料有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D43/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 计量 长度 调式 带状 产品 剪切 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种自动计量长度可调式带状产品剪切装置,它可用于带状产品连续生产中进行自动计算数量及计量剪切长度并实现产品的剪切。
背景技术
在现代工业生产中,常常需要将连续生产的带状产品按一定长度剪切并最终拼成一个完整的圆盘状成品或半成品;目前在带料制品定长剪切工序中,带料制品的长度往往由人工计算及设定,通过手动输入以实现不同长度的偏差,而长度计量往往由人工或机械移动长度挡块进行计量,成品的长度误差较大且工作效率底下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述提及的不足,提供一种可对不同盘径的带料制品进行连续传送、精确、自动计数、剪切的自动计量长度可调式带状产品剪切装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要包括一带有剪切模和限位传感器的气动冲床,在所述气动冲床的一侧送料口端设置有主要由皮带传送机构、计数滚轮、伺服电机构成的送料机构,所述的气动冲床配置有电气控制箱和人机界面操作屏。
所述的计数滚轮置于皮带传送机构的传送皮带上面,且可将带料制品压紧于传送皮带上;所述计数滚轮通过与编码器相连后,在与电气控制箱相连,由所述电气控制箱连接并控制带动皮带传送机构运行的所述伺服电机。
本实用新型采用伺服电机驱动带料制品传送机构,长度计数采用滚轮编码记数装置,由气动冲床进行成品剪切,由人、机界面设定成品的直径、厚度,自动计算成品的片数及每一片的长度,剪切完成自动设定下一片的长度,成品的长度控制在误差在正负1毫米范围内,工作效率极高。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单、合理,操作简便,生产效率高,使用过程中带料冲压制品进行连续传送、长度精确计量、定长自动剪切等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构俯视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明:图1、2所示,本实用新型主要包括一带有剪切模7和限位传感器6的气动冲床5,在所述气动冲床5的一侧送料口端设置有主要由皮带传送机构1、计数滚轮2、伺服电机3构成的送料机构,所述的气动冲床5配置有电气控制箱8和人机界面操作屏9。
所述的计数滚轮2置于皮带传送机构1的传送皮带上面,且可将带料制品4压紧于传送皮带上;所述计数滚轮2通过与编码器10相连后,再与电气控制箱8相连,由所述电气控制箱8连接并控制带动皮带传送机构1运行的所述伺服电机3。
实施例:图1所示,根据带料制品所需成品的圆盘直径和带料厚度,在气动冲床5上调整气缸的限位传感器6,使气动冲床5的上、下限位满足剪切模的有效行程,使带料制品在气动冲床5上限位顺畅通过剪切模8,调整带料制品4的传送方向与剪切模7的刃口保持垂直,在电气控制触摸屏的人机界面操作屏9输入直径和厚度,经控制程序自动运行计算成圆的片数及剪切的成品长度并在触摸屏上显示,由伺服电机3驱动记数段皮带传送机构1,计数滚轮2压住带料制品4和传送皮带,由皮带传送带料制品4和计数滚轮2产生滚动摩擦,带动计数滚轮2和编码器10同步运行计量成品的长度。
本实用新型所述自动计量剪切装置,具有结构简单、合理,操作简便,生产效率高,使用过程中带料制品进行连续传送、长度精确计量、定长自动剪切等特点,简化了人工操作步骤,减少了人为测量造成的误差。
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