[实用新型]垃圾处理器的研磨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾粉碎处理设备技术领域，具体讲是一种垃圾处理器的研磨机构。

背景技术

垃圾处理器属于现代厨房中比较常见的垃圾处理辅助设备，其研磨机构用来将餐厨垃圾粉碎后排放。目前我们常见的研磨机构主要分为三部分，其一是研磨盘上的撞击锤，由撞击锤将倒入垃圾处理器的餐厨垃圾进行初步的撞击粉碎，其二是侧刀片，初次粉碎后的垃圾在离心力作用下靠近侧刀片，然后由侧刀片进行二次粉碎，其三是研磨盘，二次粉碎后的垃圾再由研磨盘四周的研磨齿进行最后的研磨粉碎，然后进进行排放，此研磨机构可以满足大多数餐厨垃圾粉碎，但其最后的粉碎颗粒还是稍大，有时会造成排放管道的堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种粉碎效果更好的垃圾处理器的研磨机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的垃圾处理器的研磨机构，它包括研磨盘和侧刀片，研磨盘的边缘设有研磨齿，研磨盘的上端面装有撞击锤，侧刀片位于研磨盘的上方，侧刀片设有直刀和横刀，它还包括辅助刀盘，辅助刀盘上设有辅助齿，辅助齿位于研磨齿的下方且固定不动，侧刀片上的横刀位于研磨齿的上方。

具体的，所述的辅助刀盘为圆环状，圆环上设有周向均匀分布的辅助齿，辅助刀盘安装在研磨机构的外壳内。

作为改进，所述的辅助齿位于圆环的内侧。

进一步改进，所述的辅助齿上设有通孔，该通孔便于碎料的坠落。

另一种改进，所述的横刀位于侧刀片的外侧。

具体的，所述的侧刀片的下端设有外置的翻边，翻边上设有横刀。

作为改进，侧刀片上横刀的端部两两之间经筋板连接。

采用以上结构后，本实用新型垃圾处理器的研磨机构与现有技术相比，具有以下优点：

增加辅助刀盘，进一步对餐厨垃圾进行研磨，对垃圾进行精细化粉碎，最后得到的垃圾颗粒比较小，易于排放，不易造成管道的堵塞，而辅助刀盘不发生移动，不需要对原有的研磨机构进行大的改动，在提高垃圾处理效果的情况下，节约垃圾处理器的设计以及制造成本，并通过各种改进方案，使各部件能个合理组装，提高粉碎效率，在保证侧刀片强度的前提下降低其重量。

附图说明

图1为本实用新型垃圾处理器的研磨机构的局部结构示意图；

图2为本实用新型垃圾处理器的研磨机构中辅助刀盘的结构示意图；

图3为本实用新型垃圾处理器的研磨机构中侧刀片的结构示意图；

图4我本实用新型垃圾处理器的研磨机构安装结构示意图；

图5为本实用新型垃圾处理器的研磨机构中辅助刀盘的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型垃圾处理器的研磨机构，该研磨机构设置在外壳11内，它包括研磨盘1和侧刀片2，研磨盘1为圆形，且与驱动电机的输出轴连接并被驱动旋转，侧刀片2也为圆形，安装在刀片罩12上，保持固定不动与研磨盘1配合。

研磨齿8位于研磨盘1的边缘，研磨齿8周向均匀分布，在研磨盘1的上端面装有撞击锤3，撞击锤3可自由转动，撞击锤3与驱动电机的输出轴形成偏心结在研磨盘1旋转时方式摆动对垃圾进行撞击粉碎。侧刀片2位于研磨盘1的上方，侧刀片2的下端设有外置的翻边，通过开孔的方式在侧刀片2的侧壁以及翻边上分别形成直刀4和横刀5，横刀5位于研磨齿8上方并与研磨齿8之间有间隙，方便碎物的进入粉碎，横刀5位于侧刀片2的外侧以及侧刀片2侧壁的开孔形成了直刀4和横刀5，既为碎料的移动提供通道，也为符合先直刀4进行切削，然后碎料再在离心力作用下外移进入横刀5和研磨齿8之间的工作顺序。为提高侧刀片2以及横刀5的强度，侧刀片2上横刀5的端部两两之间经筋板10连接，该筋板10可与侧刀片2为一体，结构简单可靠，有便于生产制造。

在研磨盘1的下方增加一个辅助刀盘6，该辅助刀盘6为圆环状，与研磨盘1相配，辅助齿7位于圆环的内侧，且辅助齿7沿圆环周向均匀分布，将辅助刀盘6用螺钉安装在外壳11内，使辅助齿7位于研磨齿8的下方且固定不动，辅助齿7与研磨齿8之间也有有缝隙，研磨盘1转动，研磨齿8就可以与辅助齿7产生研磨效果。

作为改进措施，在辅助齿7上设有通孔9，该通孔9便于碎料的坠落，也可以降低辅助刀盘6的重量。

工作时，将餐厨垃圾倒入研磨室内，启动驱动电机带动研磨盘1转动，撞击锤3在偏心结构的带动下发生摆动对垃圾进行初步撞击粉碎，碎料位于研磨盘1上转动，在离心力的作用下靠近侧刀片2，此时侧刀片2上的直刀4就产生切削作用，对碎料进一步粉碎，更小的碎料继续外移进入横刀5和研磨齿8之间研磨，然后从研磨齿8之间的缝隙下楼坠入研磨齿8和辅助齿7之间进行最后的研磨粉碎，整个过程只需研磨盘1转动即可实现，结构简单实用，粉碎效果比较理想，最后的碎料颗粒较小，便于排放，不易对管路造成堵塞。