[实用新型]水平粘锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊锡装置，特别是一种水平粘锡机。

背景技术

现有的焊接机上的镀锡铜线在与芯片进行焊接时,必须先对引线的焊接部位进行粘锡的操作,目前的作业方式是将固态的锡棒,通过高温约260℃熔解在锡槽中,再将引线放入锡槽中进行粘锡的作业,在流水线作业当中,由于锡槽只能水平放置,而引线的粘锡必须垂直于锡槽的液面,所以在纸带的传送过程中,必须转向90°,粘锡完成后,又必须返回90°,以使后续的流水线作业能够正常完成,如此的作业方式对流水线的作业效率及品质要求较高，不够经济。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平粘锡机，可以取消待焊工件的两次翻转90°的动作，降低了对于流水线的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水平粘锡机，包括用以加热焊锡的锡槽，所述的锡槽内设有引流槽，所述的引流槽一部分位于锡槽内，一部分位于锡槽的上方，所述的引流槽内设有用于推动锡槽内的焊锡从引流槽上部流出的叶轮装置。

所述的引流槽的入口位于锡槽内靠近底部的位置，引流槽出口位于高于锡槽边沿的位置。

所述的叶轮装置中，锡槽的一侧通过底座安装有电机，电机通过传动装置与转轴的一端连接，转轴的另一端设有叶轮，所述的叶轮伸入到引流槽内。

所述的叶轮位于靠近引流槽的入口的位置。

所述的传动装置为皮带传动装置。

本实用新型提供的一种水平粘锡机，在现有的锡槽装置中,设计引流槽,通过电机带动叶轮的旋转,利用叶轮的转动将原来锡槽中锡液通过引流槽中流出,形成垂直向下的锡幕,则待焊工件在传送过程中不需翻转操作, 待焊工件在水平传送的过程中,经过锡幕的过程,即完成预粘锡的作业。

采用本实用新型在原来的作业基础上,取消了翻转90°作业的工序,减少了流转时间,增加了操作的便利性,使得流水线更加流畅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：电机1，底座2，皮带3，叶轮4，待焊工件5，锡槽6，引流槽7，转轴8，出口9，入口10。

具体实施方式

如图1、2中，一种水平粘锡机，包括用以加热焊锡的锡槽6，所述的锡槽6内设有引流槽7，所述的引流槽7一部分位于锡槽6内，一部分位于锡槽6的上方，所述的引流槽7内设有用于推动锡槽6内的焊锡从引流槽7上部流出的叶轮装置。由此结构，叶轮装置的转动推动锡液从锡槽6内流入到引流槽7并从引流槽7的上方流出形成锡幕，待焊工件5经过锡幕时，即可完成预粘锡的作业。

优化的方案中，所述的引流槽7的入口10位于锡槽6内靠近底部的位置，引流槽7出口9位于高于锡槽6边沿的位置。由此结构，便于融化的锡液的流入和流出，在锡槽6内形成循环，并在流出的位置形成锡幕，而多余的锡液仍流入到锡槽6内，而且可以减少锡液的杂质参与循环。

如图1、2中，所述的叶轮装置中，锡槽6的一侧通过底座2安装有电机1，电机通过传动装置与转轴8的一端连接，转轴8的另一端设有叶轮4，所述的叶轮4伸入到引流槽7内。

优化的方案中，所述的叶轮4位于靠近引流槽7的入口10的位置。由此结构，充分利用叶轮4的转动驱动锡液的循环。

可选的方案中，所述的传动装置为皮带传动装置。采用皮带传动较为经济，但是采用其他的传动方式也是可行的，例如链传动。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，例如对于传动装置的举例，并不是指本实用新型仅限于皮带传动或链传动。还可以采用其他的传动方式，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。