[实用新型]上至式油气旋流过滤器

说明书

技术领域

　　本实用新型属于石油工业油气集输的辅助设备，特别是上至式油气旋流过滤器，可应用于采油计量站或大型联合站等场所的油气集输工艺中。

背景技术

　　过滤器是在油气集输工艺中使用较为普遍的一种容器，目前普遍使用的过滤器为篮式过滤器。它被广泛的应用在油气混输工艺中，尤其是混输泵前端。篮式过滤器结构简单，来油进入过滤器后进入滤篮，通过滤篮上的过滤孔流向出口，在篮式过滤器中，滤篮即为过滤网与来油直接接触。篮式过滤器在实际生产中的使用效果并不理想，一是由于来油与充当滤网的滤篮直接接触，容易损坏；二是过滤效果不好，易导致前后管线堵塞及泵的损坏和维修，一定程度上影响了正常的采油生产；三是没有清渣口，经过放空阀放空壳体中的液体后清渣，需要拆卸滤篮等部件，工序多、工作量大。

发明内容

　　本实用新型的目的是提供上至式油气旋流过滤器，通过改进过滤器的内部结构，制造一种适合油气集输生产需要，能够延长滤网使用寿命并防止滤网堵塞，可以有效过滤各种泥沙杂质并使清渣工作方便快捷。

       本实用新型的目的是这样实现的：上至式油气旋流过滤器包括壳体和顶盖，壳体上设有进口和出口，壳体底部设有放空阀。在壳体中安装滤网，在滤网的下方安装导流管，壳体的进口置于导流管上口边缘的下方，其出口置于滤网的上方，在壳体的下部设有清渣口。使进入壳体的油气沿导流管沉降，再从导流管上返，从出口进入集输管线。

相比现有的过滤器，本实用新型的显著优点在于：

1、滤网不再受到流体的直接冲击，并且极大程度减少了滤网与流体中泥沙等杂质的接触，最大限度保护了滤网，能够有效延长其使用寿命。

2、导流管是锥型管，流体沿导流管在壳体内旋流，最大限度地发挥了流体的自沉降功能，为达到良好的过滤效果提供了必要条件。

3、在壳体下部增加了清渣口，装在其内的清渣盒使得清渣工作简便快捷，大大减少了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型在生产现场实验性试运行期间，过滤器前后压差稳定，整体运行平稳。从清渣情况来看，本过滤器不但能有效彻底的过滤泥沙杂质，并且滤网在使用一年后几乎未发生任何损坏。与前一年同期相比，混输泵及混输管线的维修次数明显减少，而且装置中最易受损的滤网也完好无损。本实用新型使用效果良好，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是本实用新型结构示意图的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述，参见图1和图2，上至式油气旋流过滤器包括壳体6和顶盖4，壳体6上设有进口1和出口2，壳体底部设有放空阀10。在壳体6中安装滤网7，在滤网7的下方安装导流管8，壳体6的进口1置于导流管8上口边缘的下方，其出口2置于滤网7的上方，在壳体6的下部设有清渣口3。导流管8是锥型管，其上口大于下口，上口边缘焊接在壳体6的内壁上，使导流管8的管体位于壳体6的中央。清渣口3中装有清渣盒9，清渣盒9的盒口与聚渣板搭接。清渣盒9是弧形条状盒，其盒体的弧度与清渣口3的管体相符，其外端部装有密封挡板，该密封挡板与清渣口3的法兰盘螺栓连接，其间装有密封圈。聚渣板是两块半圆形板，两块板体向中心倾斜固定在清渣盒9的盒口上方，其弧形边与壳体6的内壁焊接，其直边搭接在清渣盒9盒口的上方。清渣口3对面壳体6的内壁上焊接清渣盒撑板，以承担清渣盒9的重量并使其安装平稳。

来油从进口1进入过滤器后，在壳体6与导流管8形成的空间内旋转沉降。在此过程中，由于离心力作用，比重大的泥沙在最外层，油水气在内层。随着来油下行，由于下部空间变大，旋转速度趋于缓慢，泥沙等杂质沉降在过滤器下部的接渣盒9中，油水及气体通过导流管8向上经滤网7过滤后排向出口2。清渣时，可先通过位于底座5与壳体6之间的放空阀10对过滤器进行放空，再通过清渣口3取出清渣盒9即可进行清渣。推转顶盖4，顶盖4在吊杆的辅助下，转到壳体6的一侧，即可对壳体6内的部件进行检修。