[实用新型]用于地下铲运机上的铲装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用地下铲运机，特别是涉及一种用于地下铲运机上的铲装机构。

背景技术

目前，大部分矿山的巷道为低矮型巷道，地下铲运机由于铲装机构的限制，不能适应卡车卸矿，仅可用于溜井卸矿。随着近年来矿产资源需求旺盛，各类矿区产量大幅提高，普通地下铲运机铲装机构的弊端被充分暴露出来，其使用过程效率低下，对配套运载设备要求较多，适应力差，特别是国家提出节能减排目标后，提高生产效率，改善作业环节，已成为矿区提高自身竞争力的主要手段和目标。因此如何利用技术手段对铲装机构进行结构改进，以提高使用效率，满足使用需要，成为目前急需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适应低矮型巷道、具有较强适应能力和通用性、效率高的用于地下铲运机上的铲装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于地下铲运机上的铲装机构，包括推卸外铲斗、推卸内铲板、推板连接板、推板油缸，推卸外铲斗的背面固定后背耳板，后背耳板上开设铰接孔，推板连接板的上部分别固定多个绞耳，每两个绞耳之间连接一根第一销轴，推卸外铲斗上相应位置处分别固定多个连接绞耳，采用多根第一销轴将推板连接板与推卸外铲斗铰接，推板连接板的中部两侧分别焊接左、右耳板，两个推板油缸的油缸杆分别通过第二销轴与左、右耳板铰接，两个推板油缸的油缸筒分别与推卸外铲斗的后背耳板通过第三销轴铰接，其铰点在推板连接板与推板油缸的铰点下方，推板连接板下端通过两根长轴与推卸内铲板铰接。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述推板连接板与推卸外铲斗、推板油缸的两个铰接点之间的连接线与推板油缸的中心线之间的夹角α在75°至116°之间。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述推卸外铲斗的顶部设置框型挡板，框型挡板与推卸外铲斗一体制成。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中在第一销轴上套装第一润滑铜套，第一销轴的两端外侧分别设置第一销轴挡板和第一销轴压盖。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述左、右耳板上分别固定耳板轴座，两个推板油缸的油缸杆分别通过所述第二销轴与耳板轴座铰接，第二销轴的两端分别固定第二销轴挡板和第二销轴压盖。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述后背耳板上推板油缸铰接孔处固定轴座，两个推板油缸的油缸筒分别通过所述第三销轴与轴座铰接，第三销轴的两端分别固定第三销轴挡板和第三销轴压盖。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述推板连接板的下端固定连接板轴座，推卸内铲板的内端固定内铲板轴座，连接板轴座与内铲板轴座通过两根所述长轴铰接。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，其中所述长轴上套装第二润滑铜套，推卸外铲斗上在推卸内铲板与推板连接板的铰接点相对位置处设置内部限位块，推卸内铲板的推卸端焊接加强条。

本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构，卸载时推板油缸处于伸出状态，推板连接板在推板油缸的作用下以上绞点为中心转动，然后带动推卸内铲板向外推出，从而顺利完成卸料，在达到卸载角度的条件下，降低了卸载高度，从而降低了整机卸载时的高度，能够适应低矮型巷道，不仅能满足日常的溜井卸矿，还可用于自卸车卸矿，具有较强适应能力和通用性，可广泛适用于现有各种中、小型地下铲运机上，提高了地下铲运机的适用范围，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图对本实用新型的用于地下铲运机上的铲装机构作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构的主视局部剖视图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中推板油缸与推卸外铲斗铰接处C-C剖视图；

图4为图2中推板油缸与推板连接板铰接处B-B剖视图；

图5为图2中推卸内铲板与推板连接板铰接处A-A剖视图；

图6为本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构卸料状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型用于地下铲运机上的铲装机构包括推卸外铲斗1、推卸内铲板2、推板连接板3、推板油缸4，推卸外铲斗1的顶部设置框型挡板15，框型挡板15与推卸外铲斗1一体制成，其作用是加强强度，并有效防止矿料在举升时往后散落。推卸外铲斗1的背面固定后背耳板16，后背耳板16上开设铰接孔，分别用于与地下铲运机的大臂（图中未示出）、倾翻油缸（图中未示出）、推板油缸4连接。