[实用新型]一种X型剪力墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域的墙体结构，尤其涉及一种X型剪力墙结构。

背景技术

低层冷弯薄壁型钢龙骨建筑体系是使用高强镀铝锌龙骨担负起结构承载的作用，传统的冷弯薄壁轻钢墙体结构立柱为垂直放置，可承受并传递竖向荷载，但不能承受水平荷载。因此，在地震区，为了保证结构安全，通常采用带十字钢带支撑作为墙体的抗侧力构件。但此种方法缺点为，抗侧力由墙体侧向布置的十字钢拉带承受，钢带一旦发生屈服或破坏，整片墙体抗侧能力即为失效；另外，钢带布置在墙体两侧，存在一定厚度，有碍于立柱翼缘挂内外墙板的贴合性。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种X型剪力墙结构，使墙体既能承担竖向荷载又能更可靠地承受侧向荷载，提高墙体的载荷强度。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种X型剪力墙结构，其包括用于将墙体高度平分的中导轨，其特征在于，所述中导轨的上方设置有上导轨，下方设置有下导轨，所述上导轨与所述下导轨之间设置有至少一对连接柱，所述一对连接柱交叉设置在所述上导轨与所述下导轨之间，呈X形布置，所述一对连接柱的交叉点设置在所述中导轨上。

所述的X型剪力墙结构，其中，所述中导轨、所述上导轨与所述下导轨均为C型冷弯薄壁槽钢，所述上导轨与所述下导轨的槽口均朝向所述中导轨。

所述的X型剪力墙结构，其中，所述上导轨与所述下导轨之间设置有四对连接柱。

所述的X型剪力墙结构，其中，所述上导轨的两端与所述下导轨的两端之间分别设置有边柱。

本实用新型提供了一种X型剪力墙结构，采用在所述上导轨与所述下导轨之间X形连接柱的技术手段，主要应用在冷弯薄壁住宅范围内，其结构紧凑，可充分利用冷弯薄壁轻钢龙骨柱承载能力，斜向布置的连接柱同时承受竖向和侧向荷载，无需添加墙体两面的交叉支撑来抵抗侧力，方便了外挂墙板与柱翼缘的连接，大幅减少了在剪力墙平面内的侧向位移，使墙体既能承担竖向荷载又能更可靠地承受侧向荷载，提高墙体的载荷强度，。

附图说明

图1是本实用新型中X型剪力墙结构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种X型剪力墙结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种X型剪力墙结构，如图1所示的，其包括用于将墙体高度平分的中导轨1，并且所述中导轨1的上方设置有上导轨2，下方设置有下导轨3，所述上导轨2与所述下导轨3之间设置有至少一对连接柱4，所述一对连接柱4交叉设置在所述上导轨2与所述下导轨3之间，呈X形布置，所述一对连接柱4的交叉点设置在所述中导轨1上。在墙体高1/2处设置一个水平的所述中导轨1，将墙体分为上下两部分，且减少了连接柱4的计算长度有利于连接柱4的稳定性，连接柱4与所述中导轨1采用一定角度的X形连接，连接柱4的交叉点可以采用角钢和自攻螺钉可靠的连接所述中导轨1。本实用新型主要应用在冷弯薄壁住宅范围内，由于连接柱4为斜向布置，当墙体有竖向荷载和墙平面内的侧向荷载时，连接柱4类似于桁架结构中的腹杆，提供了抵抗荷载的能力。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述中导轨1、所述上导轨2与所述下导轨3均为C型冷弯薄壁槽钢，所述上导轨2与所述下导轨3的槽口均朝向所述中导轨1，即所述上导轨2的槽口向下，所述下导轨3的槽口向上。还可以采用更牢固的结构方式，所述上导轨2与所述下导轨3之间设置有四对连接柱4。所述上导轨2的两端与所述下导轨3的两端之间分别设置有边柱5，所述边柱5通过直角角钢和自攻螺钉分别与所述上导轨2、所述下导轨3相连接，使整体框架性能更稳定。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。