[实用新型]一种激光陀螺的密封连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光陀螺的密封连接装置，属于陀螺密封技术领域。

背景技术

在激光陀螺生产当中，需要对激光陀螺进行高度的密封连接，使陀螺能够可靠的连接到超高真空排气设备，利用超高真空设备对陀螺的密封腔体进行排气和灌装高纯度氦氖气体。这样激光陀螺就具有了基本的功能。激光陀螺的密封连接通道采用的是中空的工业用硬质玻璃管，激光陀螺与超高真空排气设备进行密封连接就是两段中空硬质玻璃管的密封对接。

现有的激光陀螺密封连接技术采用的是工业硬质玻璃在氢氧焰500℃～700℃的高温环境下熔融塑型密封连接技术。现有的激光陀螺密封连接技术采用的是硬质玻璃在氢氧焰500℃～700℃的高温环境下熔融塑型密封连接技术，它把两段中空的硬质玻璃管进行对接，并预留另一端吹气口，通过吹气控制玻璃管内外的气体压差实现熔融玻璃塑型。它的缺点主要有四点：一，长时间氢氧燃烧带来剧烈的空气对流引起尘埃等颗粒以及氢氧燃烧生成的水对激光陀螺的污染；二，硬质玻璃熔融塑型时产生的细小玻璃碎屑；三，极高温度对激光陀螺产品以及操作人员的安全隐患；四，操作复杂，耗时长，一致性差，效率低。

发明内容

本发明的目的是为了提出一种激光陀螺的密封连接装置，该装置能够在陀螺密封连接过程中洁净性好、效率高以及安全性好。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的一种激光陀螺的密封连接装置，该连接装置包括不锈钢管、铜管和卡环螺母；

所述的不锈钢管包括主管和卡环螺钉；主管直径大的一端为中空的长方体，直径小的一端为中空的圆柱体，中空的圆柱体的一端带有凸台；在凸台和长方体之间的圆柱体上套有卡环螺钉，卡环螺钉为中空圆柱体，中空的部位有一个台阶，即其中空的部位分为大直径部分和小直径部分；主管的凸台位于卡环螺钉的大直径部分，而不能进入到小直径部分中去；

所述的铜管包括中空的圆柱体和定位销；中空的圆柱体左端带有左凸台，右端带有右凸台；左凸台用定位销进行固定，定位销为两个半圆组成的中空圆柱体，中空的部位有一个台阶，即其中空的部位分为大直径部分和小直径部分；左凸台位于大直径部分，不能进入到小直径部分；

所述的卡环螺母中的内螺纹的直径从左至右依次变小，分为三个台阶，即其内螺纹分为大直径部分、中间直径部分和小直径部分；

所述的不锈钢管与真空设备的连接为：不锈钢管的长方体部分与铁镍钴玻封合金过渡件焊接，铁镍钴玻封合金过渡件与真空设备的中空硬质玻璃管高温熔接；

所述的铜管右凸台部分与激光陀螺用金属铟进行封装，铜管的中心带有通孔；不锈钢管的中心带有通孔；不锈钢管的通孔和铜管的通孔是相通的；

该连接装置的安装过程为：将铜管的中空的圆柱体插入卡环螺母中，然后用定位销进行定位，定位销将铜管的中空的圆柱体定位在卡环螺母的中间直径部分；将不锈钢管中的卡环螺钉插入卡环螺母的大直径部分，卡环螺钉与卡环螺母相配合，从而完成铜管和不锈钢管的密封连接。

有益效果

本发明摒弃了硬质玻璃的使用，采用配对螺母机械旋紧挤压无氧铜密封面的密封连接方式，实现常温快速洁净的机械挤压密封；本发明具有激光陀螺密封连接过程高洁净、高效率以及高安全的优点。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图；

图2为本发明的组装结构示意图，其中，带圆圈的部分为密封连接部分；

图3为图2中密封连接部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种激光陀螺的密封连接装置，该连接装置包括不锈钢管、铜管和卡环螺母1；

所述的不锈钢管包括主管和卡环螺钉2；主管直径大的一端为中空的长方体3，直径小的一端为中空的圆柱体4，中空的圆柱体的一端带有凸台5；在凸台5和中空的长方体3之间的圆柱体上套有卡环螺钉2，卡环螺钉2为中空圆柱体，中空的部位有一个台阶，即其中空的部位分为大直径部分6和小直径部分7；主管的凸台5位于卡环螺钉2的大直径部分6，而不能进入到小直径部分7中去；

所述的铜管包括中空的圆柱体8和定位销9；中空的圆柱体8左端带有左凸台10，右端带有右凸台11；左凸台10用定位销9进行固定，定位销9为两个半圆组成的中空圆柱体，中空的部位有一个台阶，即其中空的部位分为大直径部分12和小直径部分13；左凸台10位于大直径部分12，不能进入到小直径部分13中去；

所述的卡环螺母1中的内螺纹的直径从左至右依次变小，分为三个台阶，即其内螺纹分为大直径部分14、中间直径部分15和小直径部分16；