[实用新型]嵌件支撑架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌件支撑架装置。

背景技术

现有技术中，往往因为嵌件支撑架不能快速退出等原因而导致嵌件在安装时产生位移，致使加工出的产品不合格。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种嵌件支撑架装置，能将嵌件快速、准确的安装在型坯内部，避免嵌件在安装时产生移位。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：嵌件支撑架装置，其不同之处在于：其包括支撑板，所述支撑板上设置有顶部有倾角的嵌件支撑架、定位套、可沿定位套内壁竖直移动的零件定位杆，所述零件定位杆的顶端设置有嵌件定位环，所述嵌件支撑架可沿支撑板以及所述嵌件定位环内壁竖直移动，嵌件支撑架靠近顶端处设置有穿过零件定位杆的限位装置，嵌件支撑架上横向设置有固定顶块，所述定位套处横向设置有与固定顶块相配置的滑动顶块和嵌件定位滑块，所述定位套的一侧设置有限定嵌件定位滑块横向运动的限位装置。

按以上技术方案，所述限位装置包括导向杆、套在导向杆上的弹簧以及限位块。

按以上技术方案，所述嵌件定位滑块的顶端为斜面结构。

对比现有技术，本实用新型的有益特点如下：

1）、该嵌件支撑架装置，嵌件支撑架顶端有倾角，使嵌件支撑架能更快退出型坯、与嵌件脱离，避免嵌件支撑架抽芯时嵌件移位；

2）、该嵌件支撑架装置，设置有零件定位杆，保证了嵌件快速准确的定位、安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型使用状态图1；

图3为本实用新型使用状态图2；

图4为本实用新型使用状态图3；

其中：1—支撑板、2—嵌件支撑架、3—嵌件定位环、4—零件定位杆、5—定位套、6—固定顶块、7—滑动顶块、8—嵌件定位滑块、9—限位装置（9-1—导向杆、9-2—弹簧、9-3—限位块）、10—型坯、11—定位滑块盖板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1、图2、图3和图4，本实用新型嵌件支撑架装置，其包括支撑板1，所述支撑板1上设置有顶部有倾角的嵌件支撑架2、定位套5、可沿定位套5内壁竖直移动的零件定位杆4，所述零件定位杆4的顶端设置有嵌件定位环3，所述嵌件支撑架2可沿支撑板1以及所述嵌件定位环3内壁竖直移动，嵌件支撑架2靠近顶端处设置有穿过零件定位杆4的限位装置9，嵌件支撑架2上横向设置有固定顶块6，所述定位套5处横向设置有与固定顶块6相配置的滑动顶块7和嵌件定位滑块8，所述定位套5的一侧设置有限定嵌件定位滑块8横向运动的限位装置9。

具体的，所述限位装置9包括导向杆9-1、套在导向杆9-1上的弹簧9-2以及限位块9-3。

具体的，所述嵌件定位滑块8的顶端为斜面结构。

本实用新型实施例中，其包括支撑板、顶部有倾角的嵌件支撑架、反“L”型零件定位杆，所述支撑板上设置有定位套，所述定位套下端设置有定位滑块盖板，所述零件定位杆的顶端设置有嵌件定位环，所述嵌件支撑架穿过支撑板以及嵌件定位环沿竖直方向运动，零件定位杆竖直穿过定位套以及所述定位滑块盖板且可沿竖直方向运动，零件定位杆上周向设置有一圈沟槽，零件定位杆和定位滑块盖板之间横向设置有与所述沟槽相匹配的滑动顶块和嵌件定位滑块，所述嵌件定位滑块上的与零件定位杆相接触的面为斜面，此结构方便零件定位杆顺畅的上升，嵌件支撑架上横向设置有与所述滑动顶块相配置的固定顶块，所述定位套的外侧设置有穿过嵌件定位滑块的螺柱即导向杆，所述螺柱上套有弹簧，螺柱的尾端处拧有螺母即限位块，所述弹簧的一端与嵌件定位滑块相接触、另一端与所述螺母相接触，螺柱、弹簧、螺母组成的限位装置能有效的限制嵌件定位滑块的横向运动，嵌件支撑架靠近顶端处设置有穿过零件定位杆的导向杆，此导向杆上设置有弹簧和螺母，所述弹簧的一端与零件定位杆相接触、另一端与螺母相接触，导向杆、弹簧和螺母组成的限位装置能有效地限制零件定位杆在竖直方向的运动。

本实用新型实施例的工作过程为：将嵌件安装在嵌件支撑架装置上后，零件定位杆和嵌件支撑架一起上升，当嵌件定位滑块卡入零件定位杆上设置的沟槽中时，零件定位杆停止上升，零件定位杆顶端设置的嵌件定位环也阻止了嵌件支撑架的上升，此时即为嵌件支撑架上升到位；当嵌件与型坯粘连住后，零件定位杆静止不动，嵌件支撑架下降，此时，嵌件定位环支撑嵌件以防止其随着嵌件支撑架向下运动；当固定顶块推动滑动顶块和嵌件定位滑块运动、嵌件定位滑块退出沟槽后，零件定位杆和嵌件支撑架同时下降退出。