[实用新型]空间网架焊接球定位及调节支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工支撑体系，特别地，涉及一种空间网架焊接球的施工支撑体系。

背景技术

目前，在空间网架的组装过程中需要对网架体系进行临时支撑，待整个网架组装完成后对其进行顶升以便拆除支撑体系，然后卸载将整个网架安装就位。支撑体系通常做法是在焊接球下部设有一固定竖向支撑杆，并在杆端部焊接十字托板进行网架焊接球的定位。这种支撑体系对焊接球的标高具有不可调节性，且拆除支撑体系需要对整个网架进行顶升再卸载，整个过程繁琐。因此，现有技术存在一定的缺陷：

1）原有支撑体系定位难以保证精确度，焊接球标高不可调节；

2）支撑体系拆除时需要整个网架的顶升和卸载过程，易造成网架构件的变形，结构安全度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空间网架焊接球定位及调节支座。

本实用新型的空间网架焊接球定位及调节支座，包括两个相同的半支座，每个半支座包括一底板,该底板的一端竖直焊接有一弧形竖板,该弧形竖板两侧边分别焊接有向外延伸的耳板，该弧形竖板的一条底边与底板相焊接，另一对边焊接有一弧形斜板,一斜支撑板两端焊接于底板与弧形斜板之间，其中两个半支座对称放置，两个弧形竖板相对靠近，其中相对耳板上开设有至少一对位置相对应的螺栓孔，并穿设有螺栓杆，通过螺母固定两个半支座。

较佳地，所述的弧形斜板呈半碗状，碗口向上。

较佳地，所述斜支撑板一端焊接于所述弧形斜板的中部。

本实用新型的有益效果是：可实现空间网架焊接球的竖向位移调整，便于空间网架卸载和支撑体系的拆除，支座构造简单，可重复利用，安装与拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型空间网架焊接球定位及调节支座的立体图。

图2是本实用新型空间网架焊接球定位及调节支座打开状态立体图。

图3是本实用新型空间网架焊接球定位及调节支座的半支座立体示意图。

具体实施方式

以下参照附图1-3详细描述本实用新型的空间网架焊接球定位及调节支座结构。

如图1-3所示，本实用新型的空间网架焊接球定位及调节支座1包括两个完全相同的半支座11，每个半支座11包括一底板40，该底板40的一端竖直焊接有一弧形竖板20，该弧形竖板两侧边分别焊接有向外延伸的耳板50，该弧形竖板的一条底边与底板相焊接，另一对边焊接有一弧形斜板，该耳板50上开设有至少一个螺栓孔51，弧形竖板20的一条弧边与底板40相焊接，另一弧边焊接有一弧形斜板10，该弧形斜板10呈半碗状，碗口朝上。一斜支撑板30两端焊接于底板40与弧形斜板10之间，起支撑作用。

使用时，两个半支座11对称放置，每个半支座11上的弧形竖板20相对靠近，每个弧形竖板20两边的耳板50也互相靠近，其中相对耳板50上的螺栓孔51位置相对应，互相配合以穿设螺栓杆52，螺栓杆52依次穿过相对耳板50上的螺栓孔后，通过螺母53固定，从而将两个半支座11连接成一整体，通过调整螺母53在螺栓杆52上的位置来调节两个半支座之间的距离，两个半支座11上的弧形斜板10相合拢呈碗状可放置空间网架2的焊接球60。如图1所示，在空间网架2组装时，空间网架2的焊接球60即放置于该空间网架焊接球定位及调节支座1上，根据焊接球60的标高来调节两个半支座11的相对距离，即两个半支座11相对远离时，焊接球60的位置较低，两个半支座11相对贴近时，焊接球60的位置较高。待空间网架2组装完成后，拆除连接耳板50上螺栓杆52，移除两个半支座11可完成空间网架2的卸载。

较佳地，所述弧形竖板20包括两条相对的直边21及两条相对的弧边22，其中所述弧形竖板20在两条相对的直边21处分别焊接有一向外延伸的耳板50。

较佳地，弧形竖板20和弧形斜板10可一次成型。

较佳地，弧形斜板10的弧度和倾斜角度根据焊接球60的半径大小设置，以稳妥地放置焊接球60。

较佳地，所述斜支撑板30一端焊接于弧形斜板10的中部。

虽然本实用新型的空间网架焊接球定位及调节支座已参照当前的具体实例进行了描述，但是本技术领域的技术人员应该认识到，以上的实例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改都将落在本实用新型的权利要求书的范围内。