[实用新型]一种挂帘填料折流板式生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型属于一种生物处理装置，具体的讲是涉及一种采用挂帘填料折流板处理污水的装置。

背景技术

折流式厌氧反应器(Anaerobic Baffled Reactor简称ABR)是Bachmann和McCarty等人提出的一种高效厌氧反应器。其特点是：反应器内置竖向导流板(隔墙)，将反应器分隔成串朕的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床(USB)系统，其中的污泥可以是以颗粒化或絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床层，进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。借助于废水流动和沼气上升的作用，反应室中的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。

ABR反应器独特的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以培养驯化出与流至该室的污水水质、环境条件相适应的微生物群落，从而导致厌氧反应产酸相和产甲烷相沿程得到分离，使ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。一般认为，两相厌氧工艺通过产酸相和产甲烷相的分离，两大类厌氧菌群可以各自生长在最适宜的环境条件下，有利于充分发挥厌氧菌群的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。

但是，ABR反应器推流式特点也有其不利的方面。首先，竖向导流板采用钢砼、PVC塑料、玻璃钢等材料；施工不易、间隔密度有限、工资材料成本较高；而且ABR反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷。实验结果证明，ABR在高负荷运行条件下，由于反应器前端处于极端高负荷，加上各个隔室之间没有单独的三相分离装置，大量产生的沼气导致微生物严重洗出；此外，ABR反应器前部区域容易过度酸化，酸化污泥比重轻、脱气性能不佳，因此易于附着在微小气泡上集体上浮，并大量向后流失，改变了后续各格原本以产甲烷细菌为主的微生物相组成，降低了后续隔室污泥的产甲烷活性和沉淀性能，造成大量微生物污泥流失，最终导致整个反应器运行恶化。如果要改善此类情况，必须增加三相分离相关装置(例如专利申请号200610088849.4的【提高折流式厌氧生物反应器三相分离效率的方法及装置】)，又要增加工料成本，而且微生物漂浮在污泥中，不能固着，无法保证不会流失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种挂帘填料折流板式生物滤池，其可以减少施工难度，增加隔室间距灵活度，固着微生物在各个隔室内，避免微生物流失，大大提高折流式厌氧生物反应器的运行效率，并且降低了工料及时间成本。

本实用新型的技术方案是这样的，一种挂帘填料折流板式生物滤池，其特征在于：所述挂帘填料折流板在生物滤池高度上以错位方式并可拆卸方式安装在生物滤池壁上。本技术方案以可拆卸的方式并在高度上以错位固定在生物滤池壁上，既可起到隔板折流功能，又能提供微生物的大量住宅，同时因为可拆卸，便于布置各个隔室之间的间距，提高了生物反应的运行效率。

进一步，在相邻所述挂帘填料折流板之间一上一下安装在生物滤池两侧壁上。本技术方案将处理污水的生物填料当作折流板隔墙，充分利用折流效率来处理污水。

进一步，所述挂帘填料折流板以插卡式安装在生物滤池壁上，本技术方案安装方便；且预备使用一定年限后，方便在运转中抽出更换填料后再度插回原位。

进一步，在所述挂帘填料折流板的两侧布置有蝶翅飘带；本技术方案是加装一定数量的蝶翅飘带填料，帮助气泥分离同时固着微生物，保证生物滤池的生物处理效率。

进一步，所述挂帘填料折流板利用一定强度的材料固定在生物滤池上；本技术方案利用其他一定强度的材料固定生物填料，便于安装挂帘填料折流板以及避免挂帘填料在生物滤池产生位移。

进一步，所述挂帘填料折流板以相隔0.1-1.5米的距离布置，根据生物滤池的宽度、深度以及污水停留时间、浓度等进行调整其间距，使处理效果最佳。

有益效果

本实用新型的有益效果是利用可拆卸方式安装生物填料折流板以及错位设置，减少了加工难度，增加隔室间距灵活度，固着微生物在各个隔室内，避免微生物流失，大大提高折流式厌氧生物反应器的运行效率，并且降低了工料及时间成本。

附图说明

图1是本实用新型生物滤池中布置挂帘填料折流板的结构示意图；

图2是本实用新型中挂帘填料折流板两侧布置蝶翅的结构示意图。

具体实施方式