[实用新型]一种铣齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣齿机。

背景技术

目前锯带的铣齿机包括机架、铰接于所述的机架上的铣刀、设置于所述的机架上用于驱动所述的铣刀转动的铣齿箱，所述的铣齿箱包括箱体、设置于所述的箱体上的驱动电机、设置于所述的箱体内的传动机构，所述的传动机构设置于所述的驱动电机的输出轴与所述的铣刀之间，通常传动机构采用齿轮传动，由于齿轮啮合冲击载荷较大，齿轮易折断、磨损，且极易齿面胶合与塑性变形，传动较不平稳，噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种冲击载荷小、传动平稳、噪音小的铣齿机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种铣齿机，包括机架、铰接于所述的机架上的铣刀、设置于所述的机架上用于驱动所述的铣刀转动的铣齿箱，所述的铣齿箱包括箱体、设置于所述的箱体上的驱动电机、设置于所述的箱体内的传动机构，所述的传动机构设置于所述的驱动电机的输出轴与所述的铣刀之间，所述的传动机构包括与所述的驱动电机的输出轴相固定连接的蜗杆、与所述的蜗杆相配合的蜗轮，所述的蜗轮与所述的铣刀相固定设置。

作为优选地，所述的驱动电机为伺服电机。通过采用伺服电机消除间隙效果良好。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将传动机构改为蜗轮蜗杆传动，使得蜗轮蜗杆咬合冲击载荷较小，传动平稳，噪音较小，且占用空间较小，传动精度高，易于控制，此外通过采用伺服电机，消除间隙效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的A-A处剖视图。

图中：1、驱动电机；2、箱体；3、蜗杆；4、蜗轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种铣齿机，包括机架、铰接于所述的机架上的铣刀、设置于所述的机架上用于驱动所述的铣刀转动的铣齿箱，所述的铣齿箱包括箱体2、设置于所述的箱体2上的驱动电机1、设置于所述的箱体2内的传动机构，所述的传动机构设置于所述的驱动电机1的输出轴与所述的铣刀之间，所述的传动机构包括与所述的驱动电机1的输出轴相固定连接的蜗杆3、与所述的蜗杆3相配合的蜗轮4，所述的蜗轮4与所述的铣刀相固定设置。所述的驱动电机1为伺服电机。通过采用伺服电机，消除间隙效果良好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。