[实用新型]改进的机械化氨水澄清槽出渣口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的机械化氨水澄清槽出渣口。

背景技术

机械化氨水澄清槽根据物料比重的不同，将焦油、氨水及焦油渣进行分离。在槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板输送机送到漏嘴排出槽外。从各焦炉返回的循环氨水经机械化氨水澄清槽分离出焦油和焦油渣之后，进入氨水中间槽和事故槽。目前，该设备存在以下三点问题：1、目前使用机械化氨水澄清槽在北方冬季-15℃以下时，易造成出渣口结渣、结冰现象。2、在更换渣斗作业环节中，刮出的焦油渣落在地面，不便清理。3、由于渣料中氨水的渗出，在渣斗底部沉积，容易冻结，不便倾倒，换斗时间长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的机械化氨水澄清槽出渣口，能够避免出渣口焦油渣大量抛洒和冬季生产时出渣口易堵以及渣斗底部易冻结的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的机械化氨水澄清槽出渣口，出渣口下端与渣斗上表面相距300mm；出渣口外周壁上设置着保温罩；出渣口下部内水平设置着一块插板；在渣斗底面下设置着一只高度为200mm的加热箱，加热箱与氨水澄清槽的蒸汽管相连。

本实用新型1、通过延长出渣口，减少渣料在渣斗外部区域的抛洒量85%以上。2、通过制作保温罩解决了冬季落渣困难的问题，实施改造后，未再发生冻堵现象。3、通过加装插板，避免了更换渣斗环节的落料。4、通过制作加热箱，始终保持渣斗底部在60-70℃，防止渗出的氨水结冰，从而避免了底部粘料，不易倒出渣料的问题。换斗时间由原来的30分钟左右，缩短为5分钟左右。本实用新型结构简单，能够避免出渣口焦油渣大量抛洒和冬季生产时出渣口易堵以及渣斗底部易冻结的问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的机械化氨水澄清槽出渣口，包括出渣口1，如图1所示，出渣口下端4与渣斗6上表面相距300mm；减少渣料在渣斗外部区域的抛洒量。出渣口1外周壁上设置着保温罩2，解决了冬季落渣困难的问题，实施改造后，未再发生冻堵现象。出渣口1下部内水平设置着一块插板3，更换渣斗时，用插板3承接住继续下落的焦油渣，待渣斗倒完渣后将插板打开。在渣斗6底面下设置着一只高度为200mm的加热箱5，加热箱5与氨水澄清槽的蒸汽管相连。将附近各储槽的蒸汽尾气引入加热箱，有效利用废蒸汽余热之后，将冷却水管就近接入净废水井口。