[实用新型]一种防叠板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，具体地，涉及一种防叠板系统。

背景技术

板材在传动带上传输时，经常出现叠板现象，即两块以上的板材叠在一起，由于叠板后增加了厚度，在板材后续的工艺中会影响成型板材的质量，例如，板材在进入干燥箱时，由于叠板厚度增加，导致叠加的板材进入不了干燥箱的输入口，影响了正常生产，或者即使通过了输入口，叠加的板材也可能被输入口的边角刮伤表面，影响板材的美观。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种防叠板系统，能够防止板材在运输过程中发生叠板现象。

本实用新型公开了一种防叠板系统，包括：

工作台；

检测辊，所述检测辊设置在辊道上方，其两端与工作台转动连接；

至少一个检测杆，所述检测杆的一端固定在所述检测辊上，另一端为检测端，向辊道方向延伸；

平键，所述平键固定设置在所述检测辊的一端；

限位开关，所述限位开关联动于所述辊道的主控电路中，当所述检测辊旋转带动所述平键触及所述限位开关的触发按钮时，限位开关切断所述辊道的主控电路。

较佳地，所述检测杆的检测端设置旋转轴和检测轮，所述旋转轴固定在所述检测杆上，且与所述检测辊相互平行，所述检测轮固定在所述旋转轴上，且可绕所述旋转轴旋转。

较佳地，所述检测杆为两个或两个以上时，所有的检测杆均处于同一平面上。

较佳地，所述平键上设置定位螺栓，所述定位螺栓的一端穿过所述平键向所述工作台延伸。

本实用新型能够在辊道上发生叠板现象时，自动切断辊道的主控电路，避免叠板现象发生导致的影响板材质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防叠板系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本实用新型所提供的一个实施例中，提供了一种防叠板系统，包括：

工作台3；

检测辊1，设置在辊道上方，其两端与工作台3转动连接；

至少一个检测杆2(图1中示出了四个检测杆)，检测杆2的一端固定在检测辊1上，另一端为检测端，向辊道方向延伸；

平键4，固定设置在检测辊1的一端；

限位开关(图1中未示出)，联动于述辊道的主控电路中，当检测辊1旋转带动平键4触及限位开关的触发按钮时，限位开关切断辊道的主控电路。

当叠板现象发生时，由于叠加的板材厚度增加，上层的板材会触及检测杆2的检测端，检测杆2带动检测辊1转动，检测辊1带动平键4转动，平键4触发限位开关的触发按钮，限位开关切断板辊道的主控电路，此时，辊道停止运行，然后将叠加的板材平摊到辊道上后，限位开关的触发按钮复位，引起限位开关断开的接点闭合，辊道继续运行。

在检测杆检测板材的过程中，检测杆2的检测端容易划伤板材的表面，因此，可以在检测杆2的检测端设置旋转轴6和检测轮5，旋转轴6固定在检测杆2上，且与检测辊1相互平行，检测轮5固定在旋转轴6上，且可绕旋转轴6旋转，检测轮5可以防止检测杆2的检测端划伤板材表面。

本实用新型的实施例并不限制检测杆2的数量，可以根据辊道的宽度灵活设置，当检测杆2为两个或两个以上时，检测杆2均处于同一平面上，该设计可以保证所有的检测杆2同时工作，提高检测的效果。

检测杆2的检测端到辊道之间的距离可以灵活设置，优选为一块板材的厚度，当两块或者两块以上的板材叠加时，叠加的板材便会触动检测杆2的检测端，作为上述实施例的进一步改进，可以在平键4上设置定位螺栓7，定位螺栓7的一端穿过平键4向工作台3延伸，定位螺栓7的作用是调节检测杆2的检测端到辊道之间的距离。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。