[实用新型]煤矿刮板输送机链轮火焰切割专用工装

说明书

技术领域

本发明涉及加工技术，具体说是一种煤矿刮板输送机链轮火焰切割的专用工装。 

背景技术

目前煤矿刮板输送机链轮的齿形加工均利用铣床铣削成型，不仅生产效率低且资源浪费，特别是批量生产时，极大地阻碍了生产进度。 

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矿刮板输送机链轮的专用加工工装，以替代现行生产工艺，可极大地提高生产效率。该专用工装，其特征在于：由支撑台1与定位盘2组成；支撑台1各台阶直径与所切割链轮内径相对应；支撑台1每个台阶上均有键槽；定位盘2内径与相互对应台阶直径相匹配；定位盘2内弧有一凸台与支撑台1台阶上的键槽相对应；定位盘2圆盘上表面有限位块A。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

将支撑台1垂直固定于地面上，且与数控切割机床导轨的垂直度≤1mm； 

将带切割链轮安装在支撑台1相应直径的台阶上，在数控火焰切割机床上调出相应切割程序，开始切割链轮上齿形。 

上层齿形切割完成后，取下链轮，将相应规格的定位套2安装在相应的台阶上。定位盘2安装时，其内弧凸台插入支撑台1的键槽内，定位盘2安装完毕后，将链轮翻转180°，安装在安装有定位盘2的支撑台1台阶上，安装链轮时，将限位块A套入两成型齿形之间，开始切割链轮另一层齿形，直至切割完成。 

这样即保证了在同一切割程序下生产的链轮的完全对称。 

本实用新型的有益效果是：通过调换定位盘2实现一工装对应多种规格的链轮，且工装结构简单，操作方便，通过支撑台1与切割机床导轨的垂直度，保证了切割线的垂直度；在支撑台1与定位盘2上通过键槽，保证了切割机床程序切割起点的一致性；通过限位块A，保证了链轮上下齿形的对正度。 

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的链轮零件图主视图 

图2是本实用新型的链轮零件图侧视图 

图3是本实用新型的切割链轮上层齿形剖视图 

图4是本实用新型的切割链轮另一层齿形剖视图 

图5是本实用新型的支撑台主视图 

图6是本实用新型的支撑台俯视图 

图7是本实用新型的定位盘主视图 

图8是本实用新型的定位盘俯视图 

具体实施方式：

图中1支撑台，2定位盘，A限位块，3待切割链轮 

将待切割链轮安装在支撑台1相应直径的台阶上，在数控火焰切割机床上调出相应切割程序，开始切割链轮上齿形；上层齿形切割完成后，取下链轮，将相应规格的定位套2安装在相应尺寸的台阶上。定位盘2安装时，其内弧凸台插入支撑台1的键槽内，定位盘2安装完毕后，将链轮翻转180°，安装在安装有定位盘2的支撑台1台阶上，安装链轮时，将限位块A套入两成型齿形之间，开始切割链轮另一层齿形，直至切割完成。