[实用新型]一种全自动计数与称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农作物种子样品的自动计数装置，具体为一种可以自动计数与称重装置。 

背景技术

各种农作物种子的计数和千粒重计量是一项从事农作物科学研究和生产人员的一项繁琐的工作，目前现有的各类数粒仪产品有如下不足： 

1、不具备过小颗粒和破碎样品的剔除，造成错误计数； 

2、现有产品的上料通道较宽，对于大颗粒样品与小颗粒样品混在一起的物料无法进行区分，或将造成大小颗粒的样品都计数；或将出现二粒及二粒以上的样品并行落下，造成少计数； 

3、现有产品没有每千粒重量的称重功能； 

4、现有产品需要对不同大小的样品计数选用不同的样品盘，对于操作人员 

来说很不方便，而且也增加了产品的成本。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题： 

1、对计数好的样品进行自动称重； 

2、在对样品的输送过程中通过特别设计的螺旋形斜坡面，能使样品在进入计数系统的光电通道前形成一粒一粒地依次进入光电通道，避免二粒或更多粒同时落下造成计数错误的现象。 

3、通过对装备有可调节敏感度的光电通道的灵敏度调节，可以剔除灰尘颗粒和不完整颗粒及碎片等的计数。 

(二)所采用的技术方案： 

本实用新型的上述问题是通过以下技术方案得以实施： 

1、一种高精度的可调自动数粒仪，它包括给样品提供上升动力源的振动器(3)，固定在振动器上的样品盘(1)。 

2、所述的样品盘(1)上采取可调上料轨道宽度的刀口设计，确保样品盘上的出料轨道宽度可以从1mm-12mm之间调节。 

3、所述的样品盘(1)上设计了特珠的斜槽，使样品物料在到达出料缺口的前一段曲面，通过内低外高的落差设计，以及沿外周圆方向急剧下降的曲面轨道设计能使物料在进入计数光电轨道前就形成一粒接一粒地依次落下，确保计数的精准性； 

4、所述的样品盘(1)上在进入出料口前的可调样品盘螺旋形斜坡面的轨道宽度的刀口设计，确保过大样品能落回到样品盘中不会进入出料缺口。 

5、所述的振动器(3)被固定在橡胶材料的四个弹性柱(4)上，能使得在振动器工作的同时不会影响到仪器的其它部分的正常工作。 

6、所述的称重传感器部件被安装在底部装有橡胶体的弹性垫(5)的底板上，有效隔离振动器对称重传感器的影响。 

7、所述的振动器(3)外周是布置有多孔屏蔽罩(2)，有效阻隔振动器工作时产生的电磁波对控制单元的信号干扰， 

8、所述的传感器(6)用于把计数好的物料进行称重，接料盒(7)用于接住物料，硅光电池(8)用于计数信号的接收，光电通道(9)为物料落下计数的通道，手柄螺母(10)是为了固定样品盘。 

9、所述的全自动计数装置与称重装置为一体放置在同一底板上。 

(三)本实用新型的有益效果是在于： 

产品整体外形美观，大方，结构简单明了。 

1、能使原来很繁琐的各样农作物种子的计数工作和每千粒样品的重量在自动计数完成后的第一时间就能同步获得； 

2、能使得原来大小不一的样品在被计数前区分出来； 

3、能使得一些不完整的破碎样品和灰尘小颗粒在进入计数光电通道时被屏蔽起来，提高了真实样品的计数准确性。 

附图说明

图(1)为实施例1的结构示意图； 

图(2)为样品盘(1)的结构示意图； 

图(1)中标记说明： 

1——样品盘                2——多孔屏蔽罩 

3——振动器                4——弹性柱 

5——弹性垫                6——称重传感器 

7——接料盒                8——硅光电池 

9——光电通道              10——星形手柄螺母 

图(2)中标记说明： 

1——小压片                2——紧定螺丝 

3——可调刀口钢片          4——调节螺丝 

5——小压簧                6——小压圈 

7——特殊斜坡面            8——出料缺口 

9——样品盘体 

具体实施方式

实施例1：样品盘固定在一个振动器上，待计数样品物料要求放在样品盘内，样品盘设计有特别的螺旋形的斜坡面，在出料斜口前端的斜坡面进行了特别的设计，特别地加大了斜槽的内圆周与外圆周的高低差，以使得物料样品在到达此面时能够紧贴样品盘的螺旋斜坡面的外圆周侧边，物料能够一粒紧挨一粒依次排列向着出料缺口，在样品盘特别设计的斜坡面前一段设计了可调螺旋面宽度的刀口，用于有效调整物料出口面的宽度，使得物料不会二粒或更多的物料混杂在其中的大颗粒物料同步并行进入计数的光电通道。为了使灰尘和破碎的过小的样品物料不被计数，通过减小光电计数的敏感度，来避免此类现象发生。接料盒的下方设计了称重传感器，可以使样品物料在被计数后即刻得到所计数样品物料的真实重量。计数及称重的一体化设计是本实用新型专利的一种新的思路。