[实用新型]一种铝棒加热炉用上料装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种铝挤型材加工设备，更具体地说是一种铝棒加热炉用上料装置。

【背景技术】

目前常见的铝棒加热炉的加料口的位置都离地面具有一定的高度，传统的上料过程是由人工将铝棒抬到加热炉的炉口，或者采用电动葫芦或天车将铝棒吊至与炉口相当的高度而完成铝棒的上料过程。这种工作方式效率低，工人的劳动强度大，成本高，特别是存在很大的安全风险。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动将进料支撑架上的物料垂直提升的铝棒加热炉用上料装置。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于包括用于低位添放铝棒的进料支撑架，所述的进料支撑架一侧设有升降支撑架，所述的升降支撑架上设有竖向导轨，所述的竖向导轨上设有能沿所述的竖向导轨上下滑动的升降装置，所述的进料支撑架上设有倾斜落料槽，所述的倾斜落料槽的较低端设有由所述的升降装置下降到下限位置时拨动放料的放料机构，所述的升降支撑架上部设有接料平台，所述的升降支撑架上设有驱动所述的升降装置沿所述的竖向导轨升降的驱动装置。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的放料机构包括设置在所述的倾斜落料槽较低端的挡板，所述的进料支撑架上通过拨板轴铰接有一端能伸入所述的倾斜落料槽内，另一端伸至所述的升降装置下方的落料拨叉，所述的落料拨叉伸入所述的倾斜落料槽内的一端与所述的进料支撑架之间设有将落料拨叉保持回拉出所述的倾斜落料槽的弹性部件。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的落料拨叉为L形，伸入所述的倾斜落料槽的一端设有圆弧倒角，伸至所述的升降装置下方的一端设有碰撞块。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的放料机构包括设置在所述的倾斜落料槽较低端的挡板，所述的进料支撑架上通过拨板轴铰接有一端能伸入所述的倾斜落料槽内的落料拨叉，所述的落料拨叉上铰接有通过伸缩驱动所述的落料拨叉转动的气缸，所述的气缸另一端铰接在所述的进料支撑架上。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的落料拨叉包括弧形的拨片和与所述气缸的气缸杆铰接的支板，所述的拨片伸入所述倾斜落料槽的一端设有匹配铝棒的圆周弧面的圆弧凹槽，所述挡板靠近所述的拨片一侧上部设有圆弧倒角。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的升降装置包括安装在所述的竖向导轨上沿其上下滑动的升降滑块，所述的升降滑块上侧铰接有送料板，所述的送料板向所述的进料支撑架一侧与所述的升降滑块之间设有复位弹性部件，所述的送料板向所述的接料平台一侧设有当所述的升降装置上升到上限位置时触碰所述的接料平台底部的触碰部。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的送料板中部上方设有V形凹槽。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的驱动装置为固定设置在所述的升降支撑架上的气缸。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的挡板为顶点向上的V形，所述的挡板上设有与设在所述的落料拨叉上的拨片相对应的开口槽。

如上所述的一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于所述的升降滑块上设有限制所述的送料板复位位置的限位支杆。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明设有自动放料机构，升降装置，实现物料自动转移提升，实现了自动化，节省了人力，提高了生产效率；

2、本发明结构简单，成本低，节省能源，使用方便，适用于流水线自动化生产。

3、本发明放料机构可以实现在进料支撑架的倾斜落料槽内放置两层或多层铝棒，放料机构从最底层拨出铝棒，上层铝棒在重力作用下自动滚动到底层。

【附图说明】

图1是本发明实施例1结构立体图；

图2是本发明实施例1放料机构组装示意图之一；

图3是本发明实施例1放料机构组装示意图之二；

图4是本发明实施例1落料拨叉结构示意图；

图5是本发明升降装置组装示意图；

图6是本发明竖向导轨示意图；

图7是本发明实施例2放料机构立体图；

图8是本发明实施例2落料拨叉结构示意图；

图9是本发明实施例2放料机构工作示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明进行详细描述：