[实用新型]刨煤机快速拆装回转刀座结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域，具体地说是一种刨煤机快速拆装回转刀座结构。

背景技术：

刨刀座是安装刨刀的载体，随着刨煤量的增加，刨刀座容易磨损破坏。为了生产工作的正常运行，需要检修刨刀座，及时更换损坏的刨刀座，以免耽误煤矿开采。现有井下用刨煤机的刨刀座是通过一根长销从上而下与刨体贯穿连接的。若刨刀座损坏需要更换时，考虑到刨煤机狭小的工作空间，不能将长销抽出，所以需要将刨煤机刨头整体升井进行操作。如果遇到煤层高度发生变化，要求调整刨刀座高度，也必须先取出长销再进行。在日复一日的井下生产中，刨刀座磨损比较严重，实施刨刀座更换和修整的过程变得困难，工作量大，工作时间长，严重影响煤矿生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是想提供一种刨煤机快速拆装回转刀座结构，能够在空间狭小的条件下进行独立操作，并且具备快速安装和拆卸的功能。

本实用新型采用的技术方案是：刨煤机快速拆装回转刀座结构由回转刀座、刨体、长环、螺栓和螺母组成；回转刀座上凸台、下凸台之间设有凹槽，并与刨体圆形凸台配合，在上凸台的下端和下凸台的下端分别焊接有销轴；上凸台上平面设有导向凹槽；回转刀座的上凸台及下凸台后部位置处设有定位面D，定位面D为一平面；回转刀座右侧面的上部和下部为回转刀座圆弧面F，中间部分为半圆钩，圆弧面F和半圆钩之间设有圆弧面凸台；

刨体两端下部均设有圆形凸台，圆形凸台的上平面设有导向凹槽；圆形凸台上端外侧设有限位凸台，内侧为刨体限位凸台圆弧轨道C；刨体限位凸台竖直面B为平面；限位凸台的下侧设有伸出凸台，其上设有螺栓孔；

焊接在上凸台的销轴通过刨体上的导向凹槽装在导向凹槽端部的销孔内，实现回转刀座与刨体铰接；刨体的圆形凸台进入回转刀座上凸台、下凸台之间的凹槽空间中，回转刀座的半圆钩与刨体的伸出凸台并列排放，长环一端套在回转刀座的半圆钩上，另一端套在刨体的凸台外围，通过螺栓、螺母锁定；刨体限位凸台圆弧轨道C与回转刀座圆弧面F啮合；刨体限位凸台竖直面B与回转刀座定位面D接触。

进一步，位于回转刀座上凸台、下凸台上的销轴，其型号相同，相对位置一致。

本实用新型具有的优点是：快速拆装回转刀座体积小，结构紧凑，满足狭小空间内进行作业的要求；安装和拆卸工作简单，能够实现快速进行操作的目的，作业成本低，劳动生产率高。在回转刀座上凸台上平面设计有导向凹槽，因此回转刀座可以进行叠加和互换，以适应煤层的高度变化。回转刀座安装在刨体两侧，设计成对称结构，满足刨煤机任何方向运行时的刨削要求。

附图说明：

图1是回转刀座安装后的整体结构图；

图2是刨体结构示意图；

图3是回转刀座结构示意图；

图4是回转刀座A-A剖视图；

图5是回转刀座立体示意图；

图6、图7、图8是安装回转刀座的过程；

图9是回转刀座叠加安装的销轴示意图；

具体实施方式：

图中：1.回转刀座；2.刨体；3.长环；4.螺栓；5.螺母；B.刨体限位凸台竖直面；C.刨体限位凸台圆弧轨道；D.回转刀座定位面；F.回转刀座圆弧面。

从图中可知，刨煤机快速拆装回转刀座结构由回转刀座1，刨体2，长环3，螺栓4和螺母5组成；回转刀座1上凸台、下凸台之间设有凹槽，并与刨体2圆形凸台配合，在上凸台的下端和下凸台的下端分别焊接有销轴；上凸台上平面、设有导向凹槽；回转刀座1的上凸台及下凸台后部位置处设有定位面D，定位面D为一平面；回转刀座1右侧面的上部和下部为回转刀座1圆弧面F，中间部分为半圆钩，圆弧面F和半圆钩之间设有圆弧面凸台；

刨体2两端下部设有圆形凸台，圆形凸台的上平面设有导向凹槽；圆形凸台上端外侧设有限位凸台，内侧为刨体限位凸台圆弧轨道C；刨体限位凸台竖直面B为平面；限位凸台的下侧设有伸出凸台，其上设有螺栓孔；

焊接在上凸台的销轴通过刨体上的导向凹槽装在导向凹槽端部的销孔内，实现回转刀座1与刨体2铰接；刨体2的圆形凸台进入回转刀座1上凸台、下凸台之间的凹槽空间中，回转刀座1的半圆钩与刨体2的伸出凸台并列排放，长环3一端套在回转刀座1的半圆钩上，另一端套在刨体2的凸台外围，通过螺栓4、螺母5锁定；刨体限位凸台圆弧轨道C与回转刀座圆弧面F啮合；刨体限位凸台竖直面B与回转刀座定位面D接触。