[实用新型]一种带杀菌功能的真空冷定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋的机械技术，尤指一种具有低温及紫外线双重杀菌功能的一种带杀菌功能的真空冷定型机。 

背景技术

在目前鞋业界制鞋工艺中，为了使鞋子脱靴后不易变形以及包装入库后不易发霉变质，均会采用杀菌真空冷定型机对鞋子在脱靴前进行冷定型以及杀菌处理。因此发展鞋业的冷定型以及杀菌处理技术非常重要，目前市面上的杀菌真空冷定型机的杀菌灯都设置于真空箱内，在机器工作时，真空箱频繁的上下开合运动，对真空箱产生的震动与冲击力极易造成杀菌灯管过早损坏、线路松动等电路故障，严重缩短使用寿命，当鞋篮离开冷定型室进入真空箱时，真空箱内温度已处于零度以上，低温到高温的转变使生命力已处于很柔弱细菌活跃度突然增加，影响杀菌效果，由于鞋篮一般放有两层或三层鞋子，而杀菌灯被设置于真空箱顶部，所以鞋篮底层即成为杀菌盲区，使杀菌不完全，一般鞋子进入真空箱抽真空的时间大约为90秒至120秒，即真空箱内的鞋子被杀菌的时间也只有90秒至120秒，这种杀菌时间过短会使大部分细菌并未来得及被杀灭，另外，在维修灯管或电器件时，需要人为提升真空箱到一定高度，方能入内维修，由于真空箱内空间狭小且笨重，对维修工作造成很大不便，如安全措施不当很容易发生工伤事故甚至重大安全事故，并且其结构复杂，成本高，实用性不高。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种制鞋的机械技术，尤指一种具有低温及紫外线双重杀菌功能的一种带杀菌功能的真空冷定型机。 

实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带杀菌功能的真空冷定型机，其包括机架、设置在所述机架上的传动链轮及缠绕在传动链轮上的水平传送链条，其特征在于：所述机架内分别设置有真空箱、制冷系统及动力系统，所述制冷系统进一步包括冷冻定型室、蒸发器、冷凝器及压缩机，所述冷冻定型室设置在传送链条上方，所述冷冻定型室顶端错位排列地设置有杀菌灯，所述机架一侧设置有真空泵，真空泵通过管道与真空箱相连接；所述机架另一侧设置有控制系统。 

其次，所述压缩机、冷凝器及蒸发器依次机械连接形成制冷系统。 

另外，所述控制系统可控地与真空箱、真空泵、制冷系统及动力系统电性连接。 

再则，所述控制系统具体可为电控箱。 

其次，所述机架内设置有安全扣。 

另外，所述机架于传送链条处设置有传送轴，所述传送轴与传送链条可传动地配合连接。 

再则，所述传送链条上设置有至少可放置一只鞋的鞋篮。 

其次，所述冷冻定型室可同时容纳多个鞋篮。 

另外，所述冷冻定型室和鞋篮均可用防水防锈不锈钢。 

再则，所述鞋篮各顶角为凹半圆弧形。 

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种具有低温及紫外线双重杀菌功能的一种带杀菌功能的真空冷定型机，通过对杀菌灯安装位置的灵活变动加大杀菌范围，消除了杀菌盲区，通过控制系统使冷冻定型室长期保 持在一个低温状态，配合紫外线达到低温紫外线双重杀菌效果，通过大空间的冷定型室达到延长杀菌时间，提高了杀菌效果，且其结构简单，成本低，实用性强，此外，鞋篮顶部设计有四个凹半圆弧，在保证机器产能和性能的前提下，能最大程度精减机器外形体积，相对目前同类型机器更节省空间以及更利于机器的搬运的同时，尤其能减少机器的功耗，从而达到节能减排的目的。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图2为本实用新型制冷系统结构示意图。 

附图标注说明： 

1-机架；2-传送链轮；3-传送链条；4-真空箱；5-真空泵；6-制冷系统；7-冷冻定型室；8-蒸发器；9-冷凝器；10-压缩机；11-杀菌灯；12-控制系统；13-安全扣；14-传送轴；15-鞋篮；16-凹半圆弧形。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式： 

如图1-2所示，一种带杀菌功能的真空冷定型机，其包括机架1、设置在所述机架1上的传送链轮2及缠绕在传送链轮2上的水平传送链条3，其特征在于：所述机架1内分别设置有真空箱4、制冷系统6及动力系统，所述制冷系统6进一步包括冷冻定型室7、蒸发器8、冷凝器9及压缩机10，所述冷冻定型室7设置在传送链条3上方，所述冷冻定型室7顶端错位排列地设置有杀菌灯11，所述机架1一侧设置有真空泵5，真空泵5通过管道与真空箱4相连接；所述机架1另一侧设置有控制系统12。 

其次，所述压缩机10、冷凝器9及蒸发器8依次机械连接形成制冷系统6。