[实用新型]烟花装药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产装置，特别是一种烟花装药装置。

背景技术

目前烟花装药装置都是封闭式的，即漏药板紧贴定量板，纸筒靠近漏药板，当定量板装药时，漏药板的孔与定量板的定量孔错开一个位置，封住定量板的定量孔，使定量孔的药物不能流入纸筒中。当定量板装好药时，漏药板相对定量板作水平移动，两块板上的孔重合相通，药物通过漏药板流入纸筒中。由于定量板相对漏药板不断往复运动，残药不断进入定量板与漏药板之间，也进入使其往复运动的轨道面之间，这些残药越积越多，越压越紧，在不断往复摩擦时，极易引起爆炸，这样的安全事故时有发生。另外当纸筒内径较小时，漏药板上的圆形漏药孔也较小，这时药物下落到纸筒不顺畅，经常有药物挂在圆形漏药孔内壁上，造成产品质量不合格。为此有人另装一套振动机构，使漏药板振动下料。但这样结构复杂，而且圆形漏药孔内壁挂药现象仍有存在。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、生产效率高、安全可靠的烟花装药装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种烟花装药装置，它有定量板、漏药板，定量板安装在装药机的工作台上，定量板上的定量孔的下端有一个活门，该活门的一边铰接在定量板上，并与活门开闭机构相连；漏药板位于定量板的下方，与定量板不接触，漏药板安装在机架上，漏药板的漏药孔下面为小孔，上面为大孔。

所述活门开闭机构可为气缸或油缸或电磁铁或凸轮或连杆机构。当所述定量板上有多排定量孔时，每排定量孔下端都有一个活门，每个活门的侧边固接一块带长槽孔的板，另有一块推拉板上有几个小柱，每个小柱插入一个与活门侧边固接的板的长槽孔中。所述漏药板的小孔为圆形，大孔为方形，相邻方形大孔的对应邻边相重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于大大提高了加药作业的安全性，避免爆炸事故的发生，并且消除了漏药孔内壁挂药现象。

附图说明

图1烟花装药装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种烟花装药装置，它有定量板12、漏药板2，定量板12安装在装药机的工作台上（图中未画出），漏药板2位于定量板12的下方，与定量板12不接触，漏药板2安装在机架上（图中未画出），漏药板2的漏药孔下面为小圆孔，上面为方形大孔，相邻方形大孔的对应邻边相重合。定量板12上有与纸筒（或纸筒饼）1相对应的定量孔，每个（或每排）定量孔下端都有一个活门9，每个活门9的一边通过铰链11铰接在定量板12上，每个活门9的侧边固定连接一块带长槽孔的板10，另有一块推拉板4上有几个小柱8，每个小柱8插入一个与活门9固定连接的板10的长槽孔中，推拉板4在导向板6、13的导向孔中滑动，推拉板4与导向板6之间有一根压簧5，在压簧5的作用下推拉板4使每个活门9一起联动关闭，把定量板12的定量孔底部封住，定量板12的定量孔装药。而在定量板12给纸筒加药时，气缸3的活塞杆向右推动推拉板4使每个活门9一起联动打开，定量板12的定量孔的药物通过漏药板2流入纸筒1中。