[实用新型]起重机电缆换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向装置，特别是一种室外用的起重机电缆换向装置，属于起重设备供电装置设计制造技术领域。

背景技术

在工矿企业中往往需要使用有轨起重机来调运设备、器件和各种物料，目前最常用的有轨起重机是由单排电缆进行供电的。由于有轨起重机在来回的移动中需要不停的收放电缆，而单排电缆供电的有轨起重机由于在电缆卷盘处设有导向器，所以能够防止电缆收线时的电缆缠绕问题，以及放线时的电缆堆积问题。但是单排电缆的有轨起重机却因为行程短而使其使用范围受到限制，如果为了增加行程而扩大使用范围，则要增加电缆线的长度，这样就会造成电缆卷盘收线时体积过大，重量过重的问题，若采用在行程中央设置电缆供电箱，又会因起重机来回移动，电缆无法及时准确地换向，而造成电缆缠绕并被撕扯断裂的事故。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有轨道起重机在增加轨道行程中，容易造成电缆缠绕、堆积，甚至断裂而影响起重机正常供电等问题，本实用新型提供一种起重机电缆换向装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种起重机电缆换向装置，其特征在于：它包括设置在电缆沟中的其底部带电缆入口，其顶部两侧分别设电缆出口，其内设空腔的壳体，电缆入口和电缆出口均与空腔连通，空腔顶部敞开，以便来自供电箱的电缆自电缆入口进入空腔后，再经空腔顶部而与起重机上的电缆卷筒相连，从而在起重机移动过程中通过电缆卷筒的收或放，使电缆在空腔内顺利、准确地完成换向。

所述壳体空腔设为下部的竖直空腔和上部的水平空腔，且竖直空腔和水平空腔构成T形空腔，水平空腔的顶部敞开，以方便电缆在具有约束作用且方向固定的空腔内及时、准确地进行换向。

所述壳体竖直空腔底部设为弧形，弧形端口为电缆入口。

所述壳体竖直空腔底部置于电缆横向沟中，电缆横向沟设于电缆纵向沟中，并相互垂直，在电缆横向沟中设置带通孔的电缆压板，并通过置于通孔内的螺钉固定电缆于电缆压板中，以便电缆一端穿过电缆压板与固定在电缆纵向沟外侧的供电箱相连，以提供电能。

所述电缆纵向沟外设有排水沟，以便及时排水，确保起重机正常运行。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可在起重机往复移动的过程中，通过本装置实现电缆的及时、准确换向，并能方便地根据需要将电缆卷绕在起重机的电缆卷筒上，或者由卷筒放出电缆，既不影响正常供电，又可以避免电缆在往复的换向移动中出现非正常缠绕、堆积，有效地防止了电缆被拉断的事故发生，从而可提高起重机的运行行程。实为一理想的电缆线换向装置。

附图说明

图1为本实用新型之正面结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型之安装示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的起重机电缆换向装置，包括设于电缆沟中的其底部带电缆入口1，其顶部两侧分别设电缆出口4，其内设空腔的壳体5，电缆入口1和电缆出口4均与空腔连通，空腔顶部敞开，其中，壳体5空腔设为下部的竖直空腔2和上部的水平空腔3，且竖直空腔2和水平空腔3构成T形空腔，水平空腔3的顶部7敞开，壳体5竖直空腔2底部设为弧形6，弧形6端口为电缆入口1，如图1、图2，壳体5竖直空腔2底部置于电缆横向沟9中，电缆横向沟9垂直设于电缆纵向沟10中，在电缆横向沟9中设置带通孔的电缆压板18，并通过置于通孔内的螺钉让电缆压板18对电缆12进行固定，以便电缆12一端穿过电缆压板18与固定在电缆纵向沟10外侧的供电箱16相连，电缆12另一端经电缆入口1进入竖直空腔2，再进入水平空腔3后，自敞口7穿过起重机14上的导向器13，与起重机14上的电缆卷筒15相连，起重机14通过移动轮11置于轨道上，以通过电缆12提供起重机14所用电能的同时，使起重机14沿轨道往复移动的过程中，通过电缆卷筒15卷绕或放出电缆12，并通过本换向装置5进行换向；所述电缆纵向沟10外设有排水沟17，以便及时排水，确保起重机14正常运行，如图3、图4。