[实用新型]一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构领域，尤其涉及一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具。

背景技术

现有技术中，单条Light-bar LED（LED发光灯管）金属基板普遍应用于LED电视背光灯、室内照明等产品，其尺寸为6*400mm以上。

单条Light-bar LED电视背光灯内加孔后会产生暗点、亮度均匀性差等问题，所以单条Light-bar LED电视背光灯一般不允许加任何孔。但是因为铝材较软，使用模具成型方式生产时会产生侧方向弯曲，被称为U型变形。目前国内的LED背光灯条均是贴导热胶带粘在电视边缘，若金属基板存在U型变形问题，会导致LED电视边缘背光灯出现暗光、色差问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，旨在解决现有的冲板模具在冲板时会使金属基板产生U型变形的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，在所述冲板模具的板料单元上设置有用于卡位的凸块。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，所述凸块为两个圆柱结构组成的倒T台形状凸块，处于上部的圆柱结构的直径为3.5mm，处于上部的圆柱结构的高度为8mm，处于下部的圆柱结构的直径为4mm，处于下部的圆柱结构的高度为2.5mm。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，在所述凸块的下方设置有弹簧。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，在所述弹簧下方设置有用于固定弹簧的螺帽。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，所述弹簧的高度为10mm，弹簧的宽度为3.5mm。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，凸块的设置间距为每50mm设置一个凸块。

所述的用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，其中，相邻板料单元的间距为1.2mm。

有益效果：本实用新型通过使用凸块来对板料单元进行定位，在冲板时由于其卡位作用，控制了金属基板的U型变形问题，经试验证明改进后的冲板模具生产的金属基板U型变形控制在了0.05~0.15mm，从而极大的降低了产品不良率，且由于无需手工纠正，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的冲板模具的板料单元的结构示意图。

图2为本实用新型的冲板模具的凸块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种用于防止金属基板产生U型变形的冲板模具，在所述冲板模具的板料单元上设置有用于卡位的凸块，如图2所示。通过设置该凸块可对金属基板实施定位，从而控制金属基板在冲板时产生的U型变形。

下面结合附图来对本实用新型的改进结构进行更具体的说明。

如图2所示，所述的凸块为两个圆柱结构组成的倒T台形状凸块，处于上部的圆柱结构310的直径为3.5mm，处于上部的圆柱结构310的高度为8mm，处于下部的圆柱结构320的直径为4mm，处于下部的圆柱结构320的高度为2.5mm。这两个形状不同的圆柱结构共同组成倒T台形状的凸块。所述凸块的设置间距为每50mm设置一个凸块。

进一步，在所述凸块的下方设置有弹簧330，在弹簧330下方设置有用于固定弹簧330的螺帽340。

该弹簧330的尺寸是：弹簧330的高度为10mm，弹簧330的宽度为3.5mm。

进一步，如图1所示，相邻板料单元的间距为1.2mm。

本实用新型的冲板模具为跳冲，即1冲出2pcs（个数或件），跳隔3个pcs。即如图1所示，冲金属基板100后，再跳隔金属基板200再冲。

凸块的位置设置方式为：冲板上面第1pcs两边2排凸块，两边的间距为原单元尺寸加双边2.4mm间距，2排每50mm一个凸块。第2pcs单边卡边凸块，凸块间距单元加单边间距工艺1.2mm，每50mm一个凸块。

下面对本实用新型的冲板模具在作业时的工艺进行说明：

1、辅助设备：采用沃德160T冲床。

2、生产参数：冲板气压为5kg/cm2，脱料压力为3kg/cm2。

3、操作方法：

A、模具：