[实用新型]导电镀膜玻璃基片卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及导电镀膜玻璃基片技术领域。 

背景技术

在立式真空设备箱体中，在大面积基片上沉积薄膜时，一般传统的固定基片卡件是不锈钢滚轮，对于不锈钢滚轮安装不方便，对于基片的装卸很不方便，操作过程已发生偏差，且由于它硬度太高，在进行基片的固定时经常造成玻璃边角的损坏和划伤，导致电池次品率上升，使导电氧化物镀膜玻璃基片利用率低，增加了生产成本，降低了产品的利润。

因此急需一种在不损伤基片的情况下可以方便准确的将基片固定到位的基片卡具。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在装卸时不损伤基片而且能方便准确的将导电镀膜玻璃基片固定到位的卡具。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种导电镀膜玻璃基片卡具，其特征在于该卡具采用聚醚醚酮材质，包括上卡具和下卡具，上卡具包括上卡体、上卡舌和上卡槽，下卡具包括下卡体、下卡舌和下卡槽，上卡具的上卡舌和下卡具的下卡舌两侧的内角均设有倒角，并设有上卡具和下卡具的固定机构。

优选的所述倒角为斜面，上卡具的上卡舌的水平横断面呈梯形：下卡具的下卡舌的水平横断面与下卡槽的连接部位呈梯形。

优选的所述下卡具的下卡槽的两侧边均设有倒角。

优选的所述倒角为斜面，下卡具的下卡体的垂直竖断面与下卡槽的连接部位呈梯形。

优选的所述固定机构为贯穿卡具的内陷式螺孔及螺丝。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该卡具采用聚醚醚酮材质，解决了玻璃在装卸时由于基片和卡具的碰撞导致基片边缘破损或划伤的问题，同时卡具的卡舌设置成梯形结构，利于大面积玻璃基片在电极板上的装卸，这样减小了基片的损失，又提高了工作人员的工作效率，起到了降低生产成本，提升工作产量的作用，具有成本低，效果好，节能降耗，提高产品质量等优点。

附图说明

图1本实用新型上卡具的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4本实用新型下卡具的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7本实用新型使用状态的示意图。

其中，1、上卡具，2、下卡具，11、上卡体，12、上卡舌，13、上卡槽，21、下卡体，22、下卡舌，23、下卡槽，3、螺孔、4、电极板，5、电极杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：一种导电镀膜玻璃基片卡具，该卡具采用聚醚醚酮材质，包括上卡具1和下卡具2，上卡具1包括上卡体11、上卡舌12和上卡槽13；下卡具2包括下卡体21、下卡舌22和下卡槽23，上卡具1的上卡舌12和下卡具2的下卡舌22两侧的内角均设有倒角，并设有上卡具1和下卡具2的固定机构。

所述倒角为斜面，在使用状态下上卡具1的上卡舌12的水平横断面呈梯形，在使用状态下下卡具2的下卡舌22的水平横断面与下卡槽23的连接部位呈梯形。

所述下卡具2的下卡槽23的两侧边均设有倒角。所述倒角为斜面，在使用状态下下卡具2的下卡体21的垂直竖断面与下卡槽23的连接部位呈梯形。将下卡体21设置成倒角后，则下卡体21接近卡槽的部分在使用状态下的垂直竖面方向上呈梯形。所述固定机构为贯穿卡具的内陷式螺孔3及螺丝。

在安装时玻璃基片经过上卡具1和下卡具2的光滑梯形卡舌后，安全、快速的完成装卸工作，其中上下卡具通过中间部位螺孔3用聚醚醚酮螺母固定在电极板4上。装卸玻璃基片时，工作人员从电极板4的一侧紧靠电极板4装入玻璃基片，首先将玻璃基片送入第一对卡槽内，由于该卡舌采用聚醚醚酮材质和光滑的卡舌，解决了装卸时经常发生的玻璃基片边缘掉角和边缘破损问题，降低了基片的损耗率；由于卡具设计的梯形结构卡舌，当基片继续进入箱体内部时，很容易进入第二对卡具上，解决了基片上时间无法装载到位的问题。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该卡具采用聚醚醚酮材质，解决了玻璃在装卸时由于基片和卡具的碰撞导致基片边缘破损或划伤的问题，同时卡具的卡舌设置成梯形结构，利于大面积玻璃基片在电极板上的装卸，这样减小了基片的损失，又提高了工作人员的工作效率，起到了降低生产成本，提升工作产量的作用，具有成本低，效果好，节能降耗，提高产品质量等优点。