[实用新型]一种用于雷达罩安装定位的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于雷达罩安装定位的夹持装置，具体涉及一种可根据工件不同形状、尺寸进行调节的夹持装置。

技术背景

目前很多厂家根据不同工业需求生产不同尺寸、形状的壳、罩类工件（如飞机雷达罩等）。随着对此类工件的要求越来越高，需要对壳、罩类工件进行精确加工、喷涂、标识、检测等处理，迫切需要一种适应性强的固定夹持装置。目前，针对不同尺寸、形状的壳、罩类工件设计专用的夹持装置，工人根据不同类型的工件选择合适的夹持装置进行夹具的更换，造成工作量大，费时，效率低等问题。由于工件尺寸差异大且形状各异的特点，设计一种适用于各种尺寸、形状的雷达罩安装定位的夹持装置是目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种能够适用于各种尺寸、形状的雷达罩安装定位的夹持装置。

本实用新型的技术解决方案是：夹持装置包括标尺导轨，定位螺栓，扳手安装位置，丝杠轴承，工件安装板，微调机构卡槽，丝杠，工件，工件卡柱，卡柱套，丝杠螺母，侧挡板。标尺导轨的一端与转台通过螺栓固定，成悬臂结构。微调机构卡槽用定位螺栓固定在标尺导轨的另一端，标尺导轨上均匀设置有定位孔，侧挡板分前后两个，侧挡板用螺栓与微调机构卡槽两侧固定。丝杠轴承一端用丝杠上轴肩固定，另一端用侧挡板卡柱。丝杠螺母套接在丝杠上，丝杠通过侧挡板上定位孔来定位。丝杠螺母与工件卡柱用螺纹连接。卡柱套套在工件卡柱。工件安装板通过螺栓与微调机构卡槽侧边连接，工件安装板上开有工作安装槽。所述的转台上均匀分布8个相同的夹持装置。

本实用新型具有的优点和有益效果：该机构是一种能够在较大直径范围内精细调距的工件夹持装置。标尺导轨上每隔一个固定距离设有一个定位孔，微调机构卡槽沿标尺导轨安装在指定位置附近后，定位螺栓插入定位孔并拧紧，即实现初定位。摇动丝杠扳手，通过微调机构下方的丝杠螺母机构进行精细调节。到达工作位置后，为避免工作中误碰扳手引起位置移动，可取下扳手。由于丝杠螺母具有自锁性，一旦扳手取下，丝杠无法转动，工件保持固定。此夹持装置解决了目前需要针对不同尺寸、类型的工件设计专用的夹具装置的问题，可大大节省费用。并且工人不需要根据不同尺寸、类型的工件更换工装夹具，降低了工人的劳动强度，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型安装在转台上的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

夹持装置包括标尺导轨1，定位螺栓2、14，扳手安装位置3，丝杠轴承4、12，工件安装板5，微调机构卡槽6，丝杠7，工件8，工件卡柱9，卡柱套10，丝杠螺母11，侧挡板13。标尺导轨1的一端与转台通过螺栓固定，成悬臂结构。微调机构卡槽6用定位螺栓2、14固定在标尺导轨1的另一端，标尺导轨1上均匀设置有定位孔，侧挡板13分前后两个，侧挡板用螺栓与微调机构卡槽两侧固定。丝杠轴承4、12一端用丝杠上轴肩固定，另一端用侧挡板卡柱。丝杠螺母11套接在丝杠7上，丝杠7通过侧挡板13上定位孔来定位。丝杠螺母11与工件卡柱9用螺纹连接。卡柱套10套在工件卡柱9。工件安装板5通过螺栓与微调机构卡槽6侧边连接，工件安装板5上开有工作安装槽。

微调机构卡槽6通过螺栓连接在标尺导轨1上。微调机构卡槽6根据工件的形状及大小将微调机构安装在标尺导轨1上，将定位螺栓2和14拧紧对工件进行初定位，适应各类工件的安装。

丝杠5通过前后两个丝杠轴承4、12支撑。丝杠7一端可以安装扳手，顺时针摇动扳手，丝杠螺母11向外运动，即远离中心。反之，逆时针摇动扳手，丝杠螺母11向里运动，即靠近中心，从而对工件进行精确定位。

工件安装板5上开有长槽，如图3所示。工件卡柱与丝杠螺母固定连接，工件通过夹持装置对产品的内表面进行支撑。为保证不损伤产品的内表面，固定工件的卡柱上装有尼龙套，使其具有一定的随形功能。

通过在转台上均匀安装用于雷达罩安装定位的夹持装置，实现对工件8的定位。该夹持装置可根据壳罩工件的不同尺寸，调整每个机械臂上的微调机构，使微调机构沿机械臂轴向移动至目标位置，锁紧该卡具，从而实现不同壳罩工件的初定位。转台主要用作工件的承重和旋转。通过调整微调机构实现对不同尺寸、形状的工件的固定。

此夹持装置不仅是安装在转台上，还可安装在平面上。转台上不仅可以安装8个夹持装置，还可根据实际情况选择合适数量的夹持装置。