[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光模组领域，尤其涉及一种防止导光板挤压LED灯的背光模组。

背景技术

目前，背光源是关系到显示屏色彩显示的重要技术，现有的大多背光模组采用侧光式的入光方式。如图1所示的背光模组中，包括LED灯条3、扩散片9、棱镜片7、增亮膜8、导光板1、反射片6等物件。工作时，位于导光板两边端的LED灯条3发出的光线经过导光板两边端耦合进入导光板内，并通过各导光点11和反射片的反射和散射，从导光板的上表面射出，并通过扩散片、棱镜片、增亮膜等作用后射出均匀的光源，提供给玻璃面板10。

在生产过程中，为了提高LED灯条与导光板之间的耦合效率，通常会使得LED与导光板间隙尽量的小。但在使用过程中，随着每次使用时间的增加，各种元件发出的热量会传导至导光板中，以致导光板受热膨胀，由于导光板的长度和宽度方向尺寸较大，因此受热膨胀较为严重，以使导光板沿长度方向和宽度方向伸展(如图1中的虚线部分)，造成导光板与LED的间隙变小，严重时会出现挤压两端的LED灯条的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种背光模组，解决了目前侧入式背光模组结构中导光板容易挤压LED灯的现象。

为达到上述目的，本实用新型所述一种背光模组，至少包括模组背板，在模组背板上安置有PCB板，在PCB板上设有LED灯条；设置导光板在PCB板的上方，在所述的导光板的边端设置有楔形反射面；所述PCB板上的LED灯条对应设置在导光板的楔形反射面下方。

优选地，所述楔形反射面为45度反射面。

优选地，所述楔形反射面的底边与所述导光板底面重合。

优选地，在所述的楔形反射面外表面设置有反射膜或侧反射片。

优选地，在所述的导光板的两个长边边端各形成有楔形反射面。

优选地，在所述的导光板的两个短边边端各形成有楔形反射面。

优选地，所述LED灯条上表面与导光板下表面之间的距离为0.1-0.3mm为达到上述目的，本实用新型所述一种显示装置，至少包括上述的背光模组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将将导光板边端设置一个45度的反射面，并在反射面的正下方放置LED灯条。采用这种结构后，由于导光板的厚度通常较小，因此其受热膨胀后的变形较小，因此不会挤压位于其下方的灯条。同时还能够达到在背光模组侧入式结构中LED灯光平行于导光板射出，保证模组足够的亮度。

附图说明

图1是现有技术背光模组侧入式结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例导光板入光方式的结构示意图；

图3是本实用新型实施例导光板入光方式的光线示意图；

图4是图2的侧视图；

图5是本实用新型实施例导光板长边设置反射面的示意图；

图6是本实用新型实施例导光板短边设置反射面的示意图；

图7是本实用新型实施例导光板四边端设置反射面的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型实施例所述一种背光模组，至少包括模组背板，在模组背板上安置有PCB板，在PCB板上设有LED灯条；设置导光板在PCB板的上方，在所述的导光板的边端设置有楔形反射面；所述PCB板上的LED灯条对应设置在导光板的楔形反射面下方。

将采取上述设计的导光板用于背光模组当中，当工作时，光线垂直进入导光板之后，经过45度反射面反射后平行于导光板射出，再经过导光板上预置的导光点反射、散射后会由导光板正面射出。因此，该导光板结构同样能够达到在背光模组侧入式结构中LED灯光平行于导光板射出，保证模组足够的亮度。而背光模组采用该结构使得LED灯在导光板的下方，即便导光板受热膨胀尺寸拉长也不会对LED灯条造成积压。另外，为了更好的反射LED灯光，可在45度反射面的外表面设置有反射膜或侧反射片。

通过上述导光板在背光模组中得到的实际应用效果，下面是作为本实用新型的几种实施例：

实施例1：如图2-图4所示